[实用新型]一种高效三合一玻璃抛光盘

说明书

本实用新型涉及玻璃抛光设备技术领域，具体涉及一种高效三合一玻璃抛光盘，包括圆盘形结构的底盘，底盘的中心位置开设有圆孔型安装孔；所述底盘上表面均分为8个扇形区，其中4个扇形区对称安装有扇形海绵，另外4个扇形区阵列设置有抛光丝；扇形海绵与抛光丝扇形区之间相互间隔排布设置；底盘上阵列开设有多个锥形孔以及第二排水孔，锥形孔靠近底盘上表面的一端为直径大端，锥形孔靠近底盘底面的一端为直径小端；所述锥形孔的直径小端开口位置设置有固定线，抛光丝穿过锥形孔并绕过固定线对折固定安装；所述抛光丝包括胶丝和抛光皮革材质的抛光条；抛光条和抛光丝相互混合成束状结构。本实用新型抛光效率高，具有较好的实用价值及推广价值。

技术领域

本实用新型涉及玻璃抛光设备技术领域，具体涉及一种高效三合一玻璃抛光盘。

背景技术

当前，在很多电子产品如手机、iPad、手表等生产过程中，屏幕通常为玻璃材质。而玻璃屏幕如果过于粗糙，则容易导致透光率下降、透过玻璃观察屏幕画面、时间等信息时出现画面不清晰的现象。相对于抛光玻璃，其清晰度相对更高，玻璃使用性能更好。

目前采用的玻璃抛光设备，多数直接采用抛光皮革进行抛光。然而，采用抛光皮革抛光玻璃的过程中，由于皮革相对较硬，玻璃抛光之后其表面粗糙度难以保证，需要采用更为精细的抛光装备进行抛光，抛光过程及工艺相对比较复杂、成本较高。

因此，基于上述，本实用新型提供一种高效三合一玻璃抛光盘，该抛光盘通过将抛光胶丝、抛光皮革材质的抛光丝以及抛光海绵三者融合在一起，通过压力的控制调整实现玻璃表面从粗抛到精抛的工艺过程，一次性完成玻璃表面的抛光，进而解决现有技术存在的抛光设备工艺复杂、成本较高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，一种高效三合一玻璃抛光盘，该抛光盘通过将抛光胶丝、抛光皮革材质的抛光丝以及抛光海绵三者融合在一起，通过压力的控制调整实现玻璃表面从粗抛到精抛的工艺过程，一次性完成玻璃表面的抛光，进而解决现有技术存在的抛光设备工艺复杂、成本较高的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高效三合一玻璃抛光盘，包括圆盘形结构的底盘，底盘的中心位置开设有圆孔型安装孔；所述底盘上表面均分为8个扇形区，其中4个扇形区对称安装有扇形海绵，另外4个扇形区阵列设置有抛光丝；所述扇形海绵与抛光丝扇形区之间相互间隔排布设置；所述底盘上阵列开设有多个锥形孔以及第二排水孔，所述锥形孔靠近底盘上表面的一端为直径大端，锥形孔靠近底盘底面的一端为直径小端；所述锥形孔的直径小端开口位置设置有固定线，抛光丝穿过锥形孔并绕过固定线对折固定安装；所述抛光丝包括胶丝和抛光皮革材质的抛光条；抛光条和抛光丝相互混合成束状结构；所述扇形海绵底面通过贴合胶水固定粘贴在底盘上表面；所述扇形海绵上开设有多个与第二排水孔匹配对应的第一排水孔；所述扇形海绵固定安装时，扇形海绵上的第一排水孔与底盘上的第二排水孔相互对应连通；所述底盘的上表面外端开设有多个方形排水槽；所述固定线在底盘底面固定粘接成圆环状结构。

优选的，所述胶丝和抛光条的长度相同，所述抛光丝对折安装之后，抛光丝的对折长度小于扇形海绵的厚度；抛光丝的横截面外形为方形或圆形结构；所述抛光丝的直径为0.1mm-0.3mm。

优选的，所述扇形海绵的外端面圆弧直径等于底盘的直径，扇形海绵的内端面开设有与所述安装孔相匹配的弧形面，该弧形面的圆弧直径与安装孔的孔径相等。

优选的，所述锥形孔的大端直径为3.5mm，锥形孔的小端直径为2mm；所述第一排水孔、第二排水孔均为直径8mm-10mm的贯穿通孔。

优选的，所述排水槽的凹槽深度小于底盘的厚度，排水槽的俯视横截面边长为10mm。

优选的，所述底盘的厚度为15mm-30mm，所述底盘为PVC圆盘。