[实用新型]一种多腔等静模具压力平衡装置

说明书

本实用新型公开了一种多腔等静模具压力平衡装置，包括用于压制瓷砖的腔体、与所述腔体可拆卸连接且用于向所述腔体输送液压油的高压油管、与所述高压油管可拆卸连接的连接油管以及与所述连接油管可拆卸连接的外接加油口。本实用新型能够防止多腔模具因压力差异而导致砖坯坯体受力不一致的问题，从而使同一次压制的多腔砖坯的尺寸和砖形符合生产标准；当其中一腔或多腔模具因为等静容积发生变化时，其压力油液可相互流通，从而使多腔模具压力保持一致，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及多腔等静模具应用技术领域，更具体地说，它涉及一种多腔等静模具压力平衡装置。

背景技术

在瓷砖的生产过程中，通常采用多腔等静模具进行压制；但是，多腔等静模具在生产的过程中会出现油压不平衡的现象，从而导致腔与腔之间的受力不均衡，使得各腔内的瓷砖坯体密度不一样，出现质量问题。

现有的陶瓷砖压机等静模具基本上都是在钢坯上覆盖一层聚氨酯材料，形成一个密闭的容积腔，然后通过油嘴往密闭的腔内加入液压油，并形成一定的压力；该结构在使用过程中可补偿由于模腔布料不均匀而导致的砖坯受力不均匀的问题，从而可控制砖坯的致密度，是国内外通常使用的一种比较成熟的技术。

但该技术有以下缺点：当模具使用时间稍长时，模具表面的聚氨酯发生老化膨胀，使模具容积发生细微变化，从而造成产品的尺寸及砖形的缺陷；或者，因某一腔模具出现轻微渗油的情况，使该模具的腔内油压发生变化，导致整个多腔模具的压力不平衡，使得砖坯受力不均匀，造成批量的质量问题。

因此，现有技术还有待改进与发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多腔等静模具压力平衡装置，旨在解决瓷砖生产过程中，因模具差异、粉料不均匀以及横梁偏差而导致的多腔等静模具压力不平衡的问题，从而提高多腔等静模具压制的瓷砖的产品质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

本实用新型提供一种多腔等静模具压力平衡装置，其中，包括用于压制瓷砖的腔体、与所述腔体可拆卸连接且用于向所述腔体输送液压油的高压油管、与所述高压油管可拆卸连接的连接油管以及与所述连接油管可拆卸连接的外接加油口。

进一步地，所述腔体与所述高压油管之间设置有第一快拆接头，所述第一快拆接头的一端通过螺纹与所述高压油管固定连接，所述第一快拆接头的另一端通过环形卡扣与所述腔体卡接。

进一步地，所述高压油管与所述连接油管之间设置有第二快拆接头，所述高压油管通过所述第二快拆接头与所述连接油管可拆卸连接。

进一步地，所述第二快拆接头包括L型快拆接头和T型快拆接头。

进一步地，所述L型快拆接头的一端通过螺纹与所述高压油管固定连接，所述L型快拆接头的另一端通过螺纹与所述连接油管固定连接。

进一步地，所述T型快拆接头的一端通过螺纹与一连接油管固定连接，所述T型快拆接头的另一端通过螺纹与另一连接油管固定连接，所述T型快拆接头的中部通过螺纹与所述高压油管固定连接。

进一步地，所述外接加油口的一端设置有卡槽，所述卡槽的宽度适配油泵输出油管内壁上环形卡扣的宽度，所述卡槽的深度适配油泵输出油管内壁上环形卡扣的高度。

进一步地，所述外接加油口的一端设置有压力表，所述压力表与所述外接加油口固定连接。

进一步地，所述高压油管的两端均设置有用于防滑的防滑纹。

进一步地，所述高压油管和连接油管的管径均为1/4寸，所述高压油管和连接油管均为耐高压70MPa的高压油管。

综上所述，本实用新型所采用的技术方案具有以下有益效果：