[实用新型]一种碳碳化硅陶瓷制品生产用真空烧结炉

说明书

本实用新型公开了一种碳碳化硅陶瓷制品生产用真空烧结炉，包括炉体和冷却箱，炉体的底部固定连接有底座，底座的一侧固定连接有支板，支板的顶部固定连接有水泵，底座的一侧固定连接有底板，底板的顶部固定连接有支座，支座的内表面与冷却箱的外表面固定连接，炉体分为加热腔和冷却腔，所述冷却腔外表面的前后两侧均活动连接有弧形外壳，本实用新型涉及真空烧结炉技术领域。该碳碳化硅陶瓷制品生产用真空烧结炉，利用加热腔、冷却腔、滑动杆、弧形放置壳、铁链之间的配合可以实现在一个炉体内分为加热腔和冷却腔，使其加热完毕后在弧形外壳和铁链的配合下使其移动到加热腔进行冷却，大大提高了冷却效率，进而提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及真空烧结炉技术领域，具体为一种碳碳化硅陶瓷制品生产用真空烧结炉。

背景技术

真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。主要原理及用途：真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。主要功能：在抽真空后充入氢气保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温，并通过智能控温仪与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。

真空烧结炉在对碳碳化硅陶瓷制品生产时，需要对其进行加热定型，然后再进行冷却取出，现有的真空烧结炉在进行加热后，随即就在烧结炉内进行冷却，为了提高冷却效率，通常都是通过烧结炉内表面的水冷筒进行循环冷却，但是在刚进行加热的烧结炉进行冷却，里面的温度还是非常之高，仍然还需要很长的冷却时间，工作效率比较底下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳碳化硅陶瓷制品生产用真空烧结炉，解决了现有的真空烧结炉通常都是通过烧结炉内表面的水冷筒进行循环冷却，但是在刚进行加热的烧结炉进行冷却，里面的温度还是非常之高，仍然还需要很长的冷却时间，工作效率比较底下的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种碳碳化硅陶瓷制品生产用真空烧结炉，包括炉体和冷却箱，所述炉体的底部固定连接有底座，且底座的一侧固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有水泵，所述底座的一侧固定连接有底板，且底板的顶部固定连接有支座，所述支座的内表面与冷却箱的外表面固定连接，所述炉体分为加热腔和冷却腔，所述冷却腔外表面的前后两侧均活动连接有弧形外壳，且弧形外壳的外表面套设有套壳，所述弧形外壳的右侧固定连接有把手，所述加热腔和冷却腔内腔的顶部之间通过支块固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面通过滑动套固定连接有连接杆，且连接杆的底端固定连接有弧形放置壳，所述弧形放置壳的前后两侧均设置有连接块，且连接块的一侧设置有铁链，所述铁链的一端与弧形外壳内表面的一侧通过导块固定连接。

优选的，所述炉体内表面的左右两侧均通过连接架设置有滑轮，且滑轮的外表面与铁链的外表面传动连接。

优选的，所述炉体内腔的底部固定连接有分界弧形壳，所述分界弧形壳的内表面滑动连接有隔热板，且隔热板的顶部与弧形外壳的内表面固定连接。

优选的，所述冷却腔的内表面通过支块固定连接有环形冷却筒，所述环形冷却筒的前后两侧分别通过进水管和出水管与冷却箱连通。

优选的，所述套壳的内表面设置有滚珠，且滚珠的外表面与弧形外壳的内表面滚动连接。

优选的，两个所述弧形外壳顶部的左右两侧均固定连接有顶块，两个所述顶块相对的一侧均固定连接有L形卡块，所述L形卡块的内表面通过锁块卡接有锁条。