[实用新型]一种多出料口流化钢板库出料装置

说明书

本实用新型公开的一种多出料口流化钢板库出料装置，包括筒状库体，库体顶部固定连接库顶，库顶设置有料位计、入料管和安全阀；库体底部设置导料锥，导料锥内壁均设置3‑4层不同规格的充气箱，充气箱相互的间距不小于700mm，相接导料锥顶部设置边通道气化管道，边通道气化管道连通导料锥最上层的充气箱，导料锥外表面周向环绕设置充气管道，其余的充气箱通过充气管道连通，导料锥底部设置出料口，出料口底部设置廊道，出料口与廊道连通，廊道下表面设置与出料口对应流量调节阀，流量调节阀连接出料涌管；本实用新型减少篷灰，出料顺畅，出库率高，耗气量小，节省气源。

技术领域

本实用新型属于仓储装备技术领域，具体涉及一种多出料口流化钢板库出料装置。

背景技术

在偏远地区的大型钢板灰库，在气温较低的时候，在卸料时经常会出现料流结块，出料不顺，灰库蓬灰现象，灰库储灰量降低，储灰外运效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多出料口流化钢板库出料装置，解决了现有钢板库出料装置物料流动性差，出料不顺的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种多出料口流化钢板库出料装置包括筒状库体，库体顶部固定连接库顶，库顶设置有料位计、入料管和安全阀；库体底部设置10个导料锥，10个导料锥为竖直相接排布的上大下小中空棱台状或漏斗状结构，导料锥内壁均设置3-4层不同规格的充气箱，充气箱相互的间距不小于700mm，相接导料锥顶部设置边通道气化管道，边通道气化管道连通导料锥最上层的充气箱，导料锥外表面周向环绕设置充气管道，其余的充气箱通过充气管道连通，导料锥底部设置出料口，出料口底部设置廊道，出料口与廊道连通，廊道下表面设置与出料口对应流量调节阀，流量调节阀连接出料涌管。

本实用新型的特点还在于，

导料锥内壁的每个面底层设置3-5个充气箱，充气箱的数量从下往上逐层增加，导料锥内壁的每个面最上层设置13-19个充气箱，每层充气管道之间设置管道连通。

边通道气化管道和充气管道的输入端分别通过电磁阀与外部主气源连接。

库体侧面设置有观察孔。

本实用新型的有益效果是：一种多出料口流化钢板库出料装置，采用充气箱活化物料，对库底活化分区充气区进行布置数量及位置调整，通过对导料锥四周布置气化管道实现各充气箱的均匀进气，在相邻的导料锥之间也设置有边通道气化管道，可使库内的物料下落过程漩涡状塌陷范围进一步扩大，库内落料区域的临近区域物料也发生流动，实现在物料的下移过程中产生重力混合均化，进入卸料区的物料经充气搅拌成为活化物料，具有较好的流动性，以物料的重力作用，利于减少篷灰，出料顺畅，稳产高产；耗气量小，节省气源；无死区，出库率高；可以实现多点下料，均化性能好。

附图说明

图1是本实用新型一种多出料口流化钢板库出料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种多出料口流化钢板库出料装置的俯视图；

图3是本实用新型一种多出料口流化钢板库出料装置的充气箱排布俯视图。

图中，1.库体，2.库顶，3.料位计，4.入料管，5.安全阀，6.充气箱，7.观察孔，8.导料锥，9.廊道，10.出料口，11.流量调节阀，12. 出料涌管，13.充气管道，14.边通道气化管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。