[实用新型]一种流水线自动包装封口机构

说明书

本实用新型涉及一种流水线自动包装封口机构，包括上固定板、下固定板、支撑柱、真空泵、抽真空针、抽真空推送气缸、上吸盘、下吸盘、上吸盘安装板、下吸盘安装板、上吸盘气缸、下吸盘气缸、上封口气缸、下封口气缸、上封口板、下封口板、热封气缸、上热封板组件和下热封板。所述流水线自动包装封口机构包括多个动作气缸和真空泵，实现了自动打开包装袋、自动推送抽真空针、自动压紧密封包装袋开口，自动抽真空、自动抽走抽真空针、自动热压封口的全套包装封口动作，可以并入LED自动生产线中，使成品包装也实现全自动化，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及自动包装技术领域，尤其涉及一种流水线自动包装封口机构。

背景技术

现在LED封装和检测已完全实现了自动化流水线生产，但在自动包装方面，尚未完全自动化，自动包装是指把将排列好的成品物料一个一个的装进包装袋，在物料装进包装袋后进行收真空后封口，尤其是抽真空并热压封口工序，无相应的自动设备并入流水线，有必要研发出相应的全自动包装封口机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以并入流水线的流水线自动包装封口机构。

本实用新型是这样实现的：一种流水线自动包装封口机构，包括上固定板、下固定板、支撑柱、真空泵、抽真空针、抽真空推送气缸、上吸盘、下吸盘、上吸盘安装板、下吸盘安装板、上吸盘气缸、下吸盘气缸、上封口气缸、下封口气缸、上封口板、下封口板、热封气缸、上热封板组件和下热封板，所述支撑柱设置在上固定板和下固定板之间，所述上吸盘气缸、上封口气缸和热封气缸均设置在上固定板上，所述抽真空推送气缸、下吸盘气缸和下封口气缸均设置在下固定板上，所述上吸盘安装板通过浮动接头与上吸盘气缸的活塞杆连接，所述上吸盘固定在上吸盘安装板上，所述下吸盘安装板通过浮动接头与下吸盘气缸的活塞杆连接，所述下吸盘固定在下吸盘安装板上，所述上封口板通过浮动接头与上封口气缸的活塞杆连接，所述下封口板通过浮动接头与下封口气缸的活塞杆连接，所述上热封板组件通过浮动接头与热封气缸的活塞杆连接，所述下热封板设置在下封口板上，所述抽真空针与真空泵连接并设置在抽真空推送气缸的活塞杆上。

其中，所述上封口板和下封口板上均设有硅胶密封条，所述硅胶密封条用于压紧并密封包装袋开口。

其中，所述上热封板组件包括上热封板、电热丝和电木片，所述电热丝固定在上热封板上，所述电木片设置在上热封板的两侧面。

其中，所述下热封板为硅胶热封板。

其中，所述流水线自动包装封口机构还包括位置校正气缸和校正推板，所述校正推板与位置校正气缸的活塞杆连接。

其中，所述上封口板、下封口板和上热封组件上均设有导柱，所述上固定板和下固定板上相应设有导套。

本实用新型的有益效果为：所述流水线自动包装封口机构包括多个动作气缸和真空泵，上吸盘气缸和下吸盘气缸带动上吸盘和下吸盘相向移动，上吸盘和下吸盘吸住包装袋的上下两面后反方向移动，可以把包装袋的开口打开，此时抽真空推送气缸把抽真空针推送到包装袋的开口处，上吸盘和下吸盘相向移动，使包装袋的开口变小，上封口气缸和下封口气缸带动上封口板和下封口板相向移动，把包装袋的开口和抽真空针一块压紧密封，启动真空泵进行抽真空，达到真空度要求时，抽真空推送气缸把抽真空针抽走，热封气缸带动上热封板组件下移，进行热压封口操作，完成后各动作气缸归位，以备下一次操作。由于实现了自动打开包装袋、自动推送抽真空针、自动压紧密封包装袋开口，自动抽真空、自动抽走抽真空针、自动热压封口的全套包装封口动作，可以并入LED自动生产线中，使成品包装也实现全自动化，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述流水线自动包装封口机构实施例的正视图；

图2是本实用新型所述流水线自动包装封口机构实施例的侧视图；