[实用新型]一种自动进料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动进料装置，涉及玻璃生产设备技术领域；包括主体，所述主体设置有容纳转轴的空腔，所述转轴上设置有破碎机构和过滤机构，所述主体上还设置有除臭装置，所述转轴上端设置有驱动系统，所述主体上端设置有进料口，进料口上还设置有可开合的盖板，所述转轴贯穿主体上端设置，所述主体底部设置有出料口。本实用新型保证了排料的粒径，提高了原料通过效率，防止出料口堵塞，净化空气，提高工作环境。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体是一种自动进料装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。

由于玻璃生产过程中对原料的粒径有着严格的要求，而现有的玻璃原料往往是通过破碎装置破碎完成后，然后再通过自动进料装置加入至反应装置中，该种设置需要两道道工序，增加人工成本，因此需要设计一种能够破碎自动进料一体设计的自动进料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动进料装置，包括主体，所述主体设置有容纳转轴的空腔，所述转轴上设置有破碎机构和过滤机构，所述主体上还设置有除臭装置，所述转轴上端设置有驱动系统，所述主体上端设置有进料口，进料口上还设置有可开合的盖板，所述转轴贯穿主体上端设置，所述主体底部设置有出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动系统包括固定安装在转轴上的第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮设置在电机的输出端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动系统包括保护外壳。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除臭装置安装在主体上，所述除臭装置通过连通口与主体连通，所述除臭装置内部设置有活性炭吸附层，所述除臭装置上端设置有出气口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连通口上还设置有网。

作为本实用新型再进一步的方案：述破碎机构包括固定设置在转轴上的锤柄，所述锤柄设置为两种不同长度，所述锤柄远离转轴一端焊接设置有破碎锤，所述锤柄阵列设置在转轴上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤机构设置在破碎机构下方，所述过滤机构包括固定设置在转轴上的刮料板，所述刮料板底部贴置在过滤网上，所述过滤网安装在主体上，所述刮料板底部设置有刮料毛刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口内部还设置有出料绞龙，所述出料绞龙固定设置在转轴的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过进料口将原料加入至主体中，驱动系统通电，驱动系统通过转轴和锤柄驱动破碎锤对原料进行破碎，破碎完成的原料落至过滤网上，刮料板随着转轴转动对过滤网上的刮料板进行刮料，提高原料的通过效率，原料落至过滤网底部通过出料口排出，出料绞龙对原料进行挤压，防止出料口堵塞，设置除臭装置便于对化工原料气味进行净化，提高工作环境，本实用新型保证了排料的粒径，提高了原料通过效率，防止出料口堵塞，净化空气，提高工作环境，出料与破碎二合一设置减少人工成本。

附图说明

图1为自动进料装置的结构示意图。