[实用新型]砂石混凝土一类物料的专用输送装置

说明书

本实用新型公开了一种砂石混凝土一类物料的专用输送装置，包括动力及传动机构(3)、机架(9)、驱动滚筒、输送带(5)和输送带下部的托滚(6)，输送带(5)设有进料端和出料端，其特征在于：所述的驱动滚筒由处于同一轴线上的滚筒体(1)和齿轮(2)组合构成，所述的输送带(5)内侧设有传动链条(4)，所述传动链条(4)与输送带(5)等长并且连接成一体构成与齿轮(2)啮合的环形体。与现有技术相比，本实用新型将滚筒体与齿轮组合，将输送带与传动链条(4)组合，能够防止出现输送带打滑，输送能力强，尤其是适用于大规格、长距离和重负荷的物料输送。

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送装置，特别是一种砂石混凝土一类物料的专用输送装置。

背景技术

目前物料输送装置，如皮带输送机，主要由动力及传动机构、机架、驱动滚筒、输送皮带和输送皮带下部的托滚组成，主要存在以下问题：传统皮带输送机通过主动滚筒驱动输送皮带，使用过程中容易出现输送皮带打滑，驱动力不足，尤其是规格大、输送距离长、负荷重的皮带输送机，输送皮带打滑情况尤为严重，同时还存在输送皮带易跑偏的缺陷。

因此，一种能够防止出现输送带打滑、输送能力强，特别适用于大规格、长距离和重负荷物料输送的砂石混凝土一类物料的专用输送装置就应运而生。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够防止出现输送带打滑、输送能力强，尤其是适用于大规格、长距离和重负荷物料输送的砂石混凝土一类物料的专用输送装置。

本实用新型的发明目的是通过以下结构实现的：包括动力及传动机构(3)、机架(9)、驱动滚筒、输送带(5)和输送带下部的托滚(6)，输送带(5)设有进料端和出料端，其特征在于：所述的驱动滚筒由处于同一轴线上的滚筒体(1)和齿轮(2) 组合构成，所述的输送带(5)内侧设有传动链条(4)，所述传动链条(4)与输送带 (5)等长并且连接成一体构成与齿轮(2)啮合的环形体。

进一步地，上述的滚筒体(1)的筒壁由若干根轴向的杆体构成一鼠笼状体，可以防止在工作过程中，滚筒体(1)上粘连上物料或杂物而影响正常工作。

再进一步地，上述处于输送带(5)下部的传动链条(4)行进轨迹线上设有链条限位机构(7)，该链条限位机构(7)为与传动链条(4)相配合的滚轮，所述的滚轮可以为轮面上设有凹槽的滑轮，也可以为齿轮。优选为齿轮。

再进一步地，上述的输送带(5)的进料端设有料仓(11)，料仓(11)的出料口设有振动给料机构(12)，在机架(9)下部设有移动底盘(10)，该移动底盘(10) 为框架体、行走轮中的一种或框架体和行走轮二者的组合，可以根据场地变化进行移动。

与现有技术相比，本实用新型将滚筒体与齿轮组合，将输送带与传动链条(4) 组合，能够防止出现输送带打滑，输送能力强，尤其是适用于大规格、长距离和重负荷的物料输送。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1中A—A剖面的结构示意图。

图3是图1中B—B剖面的结构示意图。

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

图5是本实用新型实施例2侧视的结构示意图。

图中所示：1为滚筒体，2为齿轮，3为动力及传动机构，4为传动链条，5为输送带，6为托滚，7为限位机构，8为下托滚，9为机架，10为移动底盘，11为料仓，12为振动给料机构。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-3，是本实用新型实施例1的结构示意图，包括动力及传动机构3、机架9、驱动滚筒、输送带5和输送带下部的托滚6，输送带5设有进料端和出料端。