[实用新型]一种拔钉装置

说明书

本实用新型公开了一种拔钉装置，包括钳体，其特征在于：所述钳体上端作为把手并套设有手柄套，所述钳体的下端开设有螺栓孔，并通过螺栓蝶形螺母固定连接分布在两侧且对称的两组拔钉机构，所述拔钉机构包括第一活动支板、第二活动支板、第一钳块和第二钳块，所述第一活动支板和第二活动支板的其中一端分别通过螺栓蝶形螺母固定在钳体上，所述钳体两侧的第一活动支板的另一端之间架设有固定支柱，所述第二活动支板另一端与第一钳块焊接固定，所述第二钳块焊接在钳体下端的侧面。在实施拔钉过程中，用两个钳块卡住钉子，以固定支柱为支撑点，通过控制手柄带动两钳块完成拔钉动作。本实用新型结构简单，制造成本低，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及生活简易工具，尤其涉及一种能够完成快速拔出钉子的拔钉装置。

背景技术

建材行业从木板上取出钉子，一般都采用先用一字螺丝刀把钉头撬出一部分，用钢丝钳把夹住钉子头部扳直，用铁锤头部敲击钉子头部，待钉子帽部脱离开木板一定距离，用钢丝钳夹住钉帽，把钉子拔出，或者用羊角锤羊角部位夹住钉帽，搬动羊角锤，把钉子拔出。该拔钉过程需用到多种工具，操作复杂，若对大批带钉木板拔钉，需不停变换工具，劳动强度大、效率低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种拔钉装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：钳体用方管制作而成，一端为把手，为了操作安全，套上手柄橡胶套；另一端开有螺栓孔并与两个可以活动的V型支板通过螺栓连，活动支板与钳体通过紧固构件螺栓和蝶形螺母连接；操作构件由两个钳块组成，操作过程中形成钳嘴形，完成拔钉动作；其中钳块一与活动支板一端焊接固定，另一钳块与钳体焊接固定，两块钳块构成钳嘴结构；活动支板另一端与固定支柱焊接固定，固定支柱选用圆柱形圆钢即可，在操作过程中起到支撑作用。在实施拔钉过程中，用两个钳块卡住钉子，以固定支柱为支撑点，通过控制手柄带动两钳块完成拔钉动作。本实用新型结构简单，制造成本低，实用性强。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：结构简单、制造成本低、使用和存放方便。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种拔钉装置的主结构示意图；

图2为本实用新型一种拔钉装置的侧视结构示意图。

图中：1.钳体，2.蝶形螺母，3.螺栓，4.第一活动支板，5.第二活动支板，6.第一钳块，7.第二钳块，8.固定支柱，9.手柄套

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参考图1，一种拔钉装置，包括钳体1，其特征在于：钳体1上端作为把手并套设有手柄套9，钳体1的下端开设有螺栓孔，并通过螺栓3、蝶形螺母2固定连接分布在两侧且对称的两组拔钉机构，拔钉机构包括第一活动支板4、第二活动支板5、第一钳块6和第二钳块7，第一活动支板4、第二活动支板5、第一钳体6和第二钳体7组合成三角形形状，第一活动支板4和第二活动支板5的其中一端分别通过螺栓3、蝶形螺母2固定在钳体1上，钳体1两侧的第一活动支板4的另一端之间架设有固定支柱8，第二活动支板5另一端与第一钳块6焊接固定，第二钳块7焊接在钳体1下端的侧面。

第一活动支板4和第二活动支板5为V型支板。

第一钳块6和第二钳块7位置在同一水平线上，第一钳块6和第二钳块7的一端分别有斜角，且组成一个三角形缺口。