[实用新型]一种单室单进口多出口的离线脉冲反吹袋式除尘器

说明书

本实用新型涉及一种单室单进口多出口的离线脉冲反吹袋式除尘器，包括数个中箱体、设在中箱体下端并与中箱体联通的灰斗、以及设在中箱体上端并与中箱体联通的净气室。数个中箱体之间设有烟气进口和烟气出口；在中箱体中设有多个滤袋，滤袋固定在中箱体与净气室之间的滤袋框架上；在净气室内设有数个喷吹管，每个喷吹管的顶部与一个脉冲阀相连；净气室中设有多个隔板，隔板顶部固定在净气室顶部、其底部穿过净气室直达中箱体底部。本实用新型采用隔板将滤袋分隔成多个隔室，减少了离线清灰时被隔离的滤袋数量，也减少了被隔离的除尘器过滤面积(即起滤尘作用的有效面积)，有效地过滤粉尘，且运行更稳定，工作效率显著提高，应用领域更广。

技术领域

本实用新型属于带式除尘器技术领域，具体地说涉及一种单室单进口多出口的离线脉冲反吹袋式除尘器。

背景技术

袋式除尘器广泛应用于各类收尘领域，具有除尘效率高、运行稳定等优点，广泛应用于电力、工业窑炉、矿山、建材等行业。

根据清灰方式，袋式除尘器又可分为离线清灰与在线清灰两类，离线清灰是切断过滤气流的滤袋清灰方式，具有清灰效率高的特点，因此得到广泛应用。为实现离线清灰除尘器连续工作，除尘器常设计为分室结构。

含尘气体从除尘器中箱体或灰斗进入除尘器，粗颗粒直接落入底部灰斗，较细尘粒随气流进入中箱体，随着气体穿过滤袋，尘粒被滤袋拦截并积附于滤袋表面，各分室净化后的气体经滤袋内部进入除尘器净气室，再从净气室的离线阀进入除尘器的出气集合管，并离开除尘器。

传统袋式除尘器各分室采用一个净气室配一个离线阀的配置方式，当除尘器进行离线清灰时，系统阻力波动大，这种现象在分室数量少的除尘器上尤为突出。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，发明人在长期实践中研究设计出一种单室单进口多出口的离线脉冲反吹袋式除尘器，结构简单、清灰效率更高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单室单进口多出口的离线脉冲反吹袋式除尘器，包括数个中箱体、设置在中箱体下端并与中箱体联通的灰斗、以及设置在中箱体上端并与中箱体联通的净气室。在数个所述中箱体之间设置有烟气进口和烟气出口，两者与每个中箱体均连通；在所述中箱体中设有多个滤袋，滤袋固定在中箱体与净气室之间的滤袋框架上；在所述净气室的内部设有数个喷吹管，每个喷吹管的顶部与一个脉冲阀相连；所述净气室中设有多个隔板，所述隔板顶部固定在净气室顶部、其底部穿过净气室直达中箱体底部，将中箱体和净气室分隔成多个隔室。

进一步地，所述中箱体分两排对称设置，且各中箱体之间独立设置不接触。

进一步地，所述烟气进口和烟气出口不对称设置，并且烟气进口的中心高度比烟气出口的低。

进一步地，所述每个灰斗上均设置有进风通道，含尘烟气经过烟气进口进入除尘器，再经过进风通道分配至每个中箱体中。

进一步地，在所述脉冲阀和喷吹管之间设有气包，用来储存压缩空气。

进一步地，所述气包4形状为方形或圆形。

进一步地，所述每个喷吹管下端设有数个喷口，喷口数量与滤袋数量相等。

进一步地，所述喷口底端距滤袋顶端的垂直距离为1～5cm。

进一步地，所述隔室的顶部均开设一个通气孔。

进一步地，在与所述通气孔对应位置的净气室顶部设有离线阀。

本实用新型的有益效果是：

采用隔板将滤袋分隔成多个隔室，减少了离线清灰时被隔离的滤袋数量，也减少了被隔离的除尘器过滤面积(即起滤尘作用的有效面积)，有效地过滤粉尘，且运行更稳定，工作效率显著提高，应用领域更广。