[实用新型]一种钣金件折弯工装

说明书

本实用新型公开了一种钣金件折弯工装，包括冲压系统、底台、基座、以及设置在底台上方的机架，冲压系统包括抵压机构、两个折弯机构，两个折弯机构分别设于抵压机构两侧，折弯机构包括第一气缸、冲压块，第一气缸与机架连接，第一气缸的活塞杆与冲压块连接，抵压机构包括抵压块、第二气缸，第二气缸与机架连接，第二气缸的活塞杆与抵压块连接，抵压块底部表面两侧分别设有一个用于使钣金件表面产生折痕线的凸起；基座设于底台上方，基座上表面四周中线处分别设有一个限位块，基座上表面两侧分别设有一个槽模，本实用新型能够将钣金件进行快速冲压折弯，同时能够避免人工定位，效率较高。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工领域，尤其涉及一种钣金件折弯工装。

背景技术

在对钣金件的加工过程中往往涉及到对钣金进行折弯处理，从而配合组装需要，但是现有的钣金件折弯需要人工对钣金件进行固定，人工将钣金件放置在折弯工装台上然后进行反复的定位，这样的定位可能会出现不精准，且工作量较大，导致生产效率低下。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种钣金件折弯工装。

技术方案：一种钣金件折弯工装，包括冲压系统、底台、基座、以及设置在底台上方的机架，所述冲压系统包括抵压机构、两个折弯机构，所述两个折弯机构分别设于所述抵压机构两侧，所述折弯机构包括第一气缸、冲压块，所述第一气缸与所述机架连接，所述第一气缸的活塞杆与所述冲压块连接，所述抵压机构包括抵压块、第二气缸，所述第二气缸与所述机架连接，所述第二气缸的活塞杆与所述抵压块连接，所述抵压块底部表面两侧分别设有一个用于使钣金件表面产生折痕线的凸起；所述基座设于所述底台上方，所述基座上表面四周中线处分别设有一个限位块，所述基座上表面两侧分别设有一个槽模。

优选的，所述底台上方横向设有两条滑轨，所述基座底部设有滑块，所述滑块插套于所述滑轨内，所述滑轨之间设有一固定座，所述固定座上方横向设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆与所述基座固连接，且驱动基座于滑轨上方移动。

优选的，所述第一气缸、第二气缸为动力气缸，所述第三气缸为伸缩气缸。

优选的，所述凸起的宽度与所述槽模的宽度相等。

优选的，所述槽模的深度作为钣金件的折弯高度。

本实用新型实现以下有益效果：

1.通过在基座上表面四周分别设置一个限位块能够实现对钣金件进行限位，同时在基座上方设置抵压块能够将钣金件不需要冲压的部分进行抵压，从而有效的防止其在冲压时出现移动的现象。

2.通过在基座上方设置有两个深度与钣金件需要折弯的宽度相等的槽模，并且通过两个第一气缸驱动冲压块进行冲压即可实现折弯，此折弯方法速度较快，效率较高。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图。

图中：1.底台、2.基座、3.机架、4.限位块、5.槽模、6.滑块、7.滑轨、8.第一气缸、9.第二气缸、10.冲压块、11.抵压块、12.凸起、13.第三气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。