[实用新型]一种可进行定向锁定的油墨印刷用喷涂装置

说明书

本实用新型提供一种可进行定向锁定的油墨印刷用喷涂装置，包括喷涂箱，摆杆，第一插杆，第二插杆，卡架，控制电箱和卡板；所述喷涂箱后壁的中间位置镶嵌安装有一处矩形透明玻璃，且其右侧壁的开口上转动铰接有一处侧盖板；所述喷涂箱锁紧支撑于输送带的中间位置；所述卡架由L状主支撑杆，焊接于L状主支撑杆首端的卡框，以及对称焊接于L状主支撑杆底部的两处卡板共同组合形成，其中首端卡框上对称设置有两处插套，且两处第一插杆就对应穿过此两处插套，一圈油墨槽能够收集盛接从喷涂箱四周侧壁上聚集下流的油墨滴并通过出料管排出，避免油墨滴直接掉落于喷涂印刷件上造成凸点影响印刷均匀平整效果。

技术领域

本实用新型属于油墨喷涂装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种可进行定向锁定的油墨印刷用喷涂装置。

背景技术

油墨喷涂指通过喷枪或蝶式雾化器，借助于压力或离心力，将油墨分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物的表面的涂装方法，油墨喷涂作业生产效率较高，既适用于手工作业也适用于工业化自动生产，应用范围较为广泛，例如申请号为CN201821049701.4专利公开了一种油墨喷涂技术领域中一种油墨喷涂装置，包括主体框架、手推框和空气压缩机支架等，空气压缩机工作为雾化发生器提供压缩空气，使雾化发生器将其内油墨雾化喷出，由此喷涂至被喷涂平面上，在雾化发生器对平面进行喷涂同时，吹风机工作，气流沿内层壳体和所述外层壳体之间流出至出风口，最终沿出风口被吹出，由此在雾化发生器周围形成空气屏障，有效防止油墨喷涂过程中有灰尘混入导致被喷涂物产生起粒现象，提升喷涂作业质量，本实用新型一种油墨喷涂装置移动便利，适合于室外或室内的平面喷涂。

目前现有技术中所使用的油墨喷涂装置还普遍存在功能较为单一，不能够很好的适用于对内凹呈槽状板材的喷涂，且喷枪的安装定位结构优化设计的不够理想，导致喷枪安装流程繁琐不便于取下进行维修清理更换的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可进行定向锁定的油墨印刷用喷涂装置，以解决油墨喷涂装置功能较为单一，不能够很好的适用于对内凹呈槽状板材的喷涂，且喷枪的安装定位结构优化设计的不够理想，导致喷枪安装流程繁琐不便于取下进行维修清理更换的问题。

本实用新型可进行定向锁定的油墨印刷用喷涂装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种可进行定向锁定的油墨印刷用喷涂装置，包括喷涂箱，油墨槽，出料管，抽吸风机，侧盖板，伺服电机，转轴，连动板，喷枪头，摆杆，第一插杆，第二插杆，卡架，控制电箱和卡板；所述喷涂箱整体呈矩形设置，其顶端的聚拢罩上安装设置有一处抽吸风机；所述喷涂箱后壁的中间位置镶嵌安装有一处矩形透明玻璃，且其右侧壁的开口上转动铰接有一处侧盖板；所述喷涂箱锁紧支撑于输送带的中间位置；所述喷涂箱的前侧壁的中心处安装设置有一处控制电箱，此控制电箱内部的伺服控制器以及接触器分别与伺服电机和抽吸风机电性控制连接；所述喷涂箱前侧壁的右上角位置锁紧安装有一处伺服电机，此伺服电机的转轴横置转动支撑于喷涂箱的内部；所述卡架由L状主支撑杆，焊接于L状主支撑杆首端的卡框，以及对称焊接于L状主支撑杆底部的两处卡板共同组合形成，其中首端卡框上对称设置有两处插套，且两处第一插杆就对应穿过此两处插套。

进一步的，所述喷涂箱四周侧壁的底部内侧位置焊接有一圈油墨槽，且出料管焊接连通于左侧油墨槽中间位置的底部。

进一步的，所述摆杆由上部光杆以及底部撑板两部分共同焊接组成，且喷涂箱其前后内壁的中间位置支撑焊接有一处定位轴，摆杆的中间段就转动套设于此定位轴上；所述转轴的中间段为折拐凸起设置，此凸起段上转动套连有一处连动板，此连动板的另一端与摆杆顶端段上的轴套转动连接。

进一步的，所述摆杆的左右两侧对称支撑有四处安装块，两处第一插杆就通过弹簧顶推贯穿插设于此左右两组安装块上，且两处第一插杆的底部段上均焊接有一处L形状第二插杆，此两处第二插杆的底部段贯穿通过摆杆底部的两处折拐撑板。