[实用新型]一种阀门生产专用定位装置

说明书

本实用新型公开了一种阀门生产专用定位装置，包括固定座、夹板、U型槽和支撑架，所述固定座顶部两端均开设滑槽，所述滑槽内通过轴承安装螺杆，所述滑槽顶部设置夹板，所述夹板底端螺纹套设于螺杆上，所述夹板一侧均嵌设安装吸盘，所述夹板一侧底部开设气孔，所述气孔通过管道与吸盘的进气端连接，所述固定座内底部开设U型槽，所述U型槽内底部通过轴承安装转杆，所述螺杆的一端的转动轴均贯穿设置于U型槽内顶部，所述转杆两端通过同步带与螺杆一端的转动轴连接，所述固定座底端焊接连接块。达到对阀门套的双重特性定位，使得阀门套在固定座上进行喷漆、打磨或大孔工作时均具备良好的定位效果。

技术领域

本实用新型涉及加工定位技术领域，特别涉及一种阀门生产专用定位装置。

背景技术

在面对不同规格的阀门部件进行生产加工使，现有的定位机构在实现对阀门的定位时普遍操作较复杂，且定位机构单一，容易产生滑脱现象，为此，我们提出一种阀门生产专用定位装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种阀门生产专用定位装置，人员可通过正反转马达驱动转杆转动，使转杆通过同步带带动螺杆转动，实现夹板在滑槽上进行移动，达到对阀门套进行撑设的效果，通过夹板的移动，实现对多种规格的阀门套进行撑设工作，人员打开抽气泵后，使抽气泵通过柔性气管对气孔进行抽气工作，使得吸盘对阀门套内壁进行吸附工作，增加了阀门套在固定座上固定的效果，达到对阀门套的双重特性定位，使得阀门套在固定座上进行喷漆、打磨或大孔工作时均具备良好的定位效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种阀门生产专用定位装置，包括固定座、夹板、U型槽和支撑架，所述固定座顶部两端均开设滑槽，所述滑槽内通过轴承安装螺杆，所述滑槽顶部设置夹板，所述夹板底端螺纹套设于螺杆上，所述夹板一侧均嵌设安装吸盘，所述夹板一侧底部开设气孔，所述气孔通过管道与吸盘的进气端连接，所述固定座内底部开设U型槽，所述U型槽内底部通过轴承安装转杆，所述螺杆的一端的转动轴均贯穿设置于U型槽内顶部，所述转杆两端通过同步带与螺杆一端的转动轴连接，所述固定座底端焊接连接块，所述固定座一端安装片安装正反转马达。

进一步地，所述连接块一侧通过防护盒安装蓄电池，所述连接块另一侧通过螺栓安装抽气泵，所述蓄电池与抽气泵和正反转马达电连接，所述抽气泵的出气端通过柔性气管与气孔连接。

进一步地，所述固定座底部设置支撑架，所述支撑架内通过螺栓安装伺服电机，所述伺服电机顶部的驱动端通过螺栓与连接块安装连接。

进一步地，所述固定座一侧开设与气孔对应的槽口。

进一步地，所述正反转马达的驱动端与转杆的转动轴连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.固定座用于放置阀门套，且人员可将阀门套套设于夹板上，人员可通过正反转马达驱动转杆转动，使转杆通过同步带带动螺杆转动，实现夹板在滑槽上进行移动，达到对阀门套进行撑设的效果，通过夹板的移动，实现对多种规格的阀门套进行撑设工作，人员打开抽气泵后，使抽气泵通过柔性气管对气孔进行抽气工作，使得吸盘对阀门套内壁进行吸附工作，增加了阀门套在固定座上固定的效果，达到对阀门套的双重特性定位，使得阀门套在固定座上进行喷漆、打磨或大孔工作时均具备良好的定位效果。

2.支撑架便于人员将整体定位装置安装于生产加工场地的工作台上，人员将伺服电机的电源与加工生产场地的供电机构连接后，利用伺服电机驱动连接块转动，使得固定座可根据人员所需加工需求进行旋转调节工作，提高阀门部件加工的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种阀门生产专用定位装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种阀门生产专用定位装置的固定座内部结构示意图。