[实用新型]真空压缩袋抽排多效排气阀

说明书

本实用新型解决了现有技术中排气阀排气不顺畅的缺陷，提供一种真空压缩袋抽排多效排气阀，包括阀座、排气密封盖、阀盖；所述阀座包括底座、固定座、通气孔，所述固定座位于底座上，通气孔位于固定座顶端；排气密封盖位于阀座与阀盖之间，覆盖在阀座上，阀座与阀盖卡扣连接。本实用新型结构简单，设计科学合理，排气顺畅，利于推广应用。

技术领域

本实用新型属于真空压缩包装设备领域，具体涉及一种真空压缩袋抽排多效排气阀。

背景技术

真空压缩包装指的是将产品加入气密性包装容器，抽去容器内部的空气，使密封后的容器内达到预定真空度的一种包装方法。因为真空容器内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，所以微生物没有生存条件，可以有效延长食品的保质期，防止食品霉腐变质。另外也用于装棉被和各种衣服等，通过把棉被衣物内部的空气抽走，利用大气压把原本膨胀的棉被等物品压扁，使体积得到缩小,以节约空间，并达到防尘，防霉，防潮，防虫的作用。现有技术真空压缩袋抽排多效排气阀通过扣合结构将开口封合，使得压缩袋内形成密闭结构，然后通过单向排气阀抽取空气，抽取空气通过抽气泵进行，真空泵损坏或者在户外的环境下，人们无法享受真空包装袋带来的便利。为了解决现有技术这样的技术缺陷，现有技术改进了排气阀的结构，如中国专利CN 206456728 U《一种抽排两用真空袋气嘴》，在气塞的背面设置导向柱，在气嘴本体上设有与导向柱配合的导向结构，当要将真空袋中气体排出的时候气塞能在气塞腔内顺畅的运动，减小了排气的阻力，人可以直接对真空袋进行挤压或者卷曲便可将真空包装袋内的气体排出，克服了现有技术中必须使用真空泵才能将真空袋内的气体排出的缺点。但是该种技术也存在一定的缺陷，气塞背面的导向柱和气塞是一体结构，采用同样的材质制造，如果材质过软，气塞的形变排气能够保证，但是导向柱容易变形，影响空气在气塞腔内的顺畅运动，如果材质过硬，气塞排气和密封效果就较差，而且，因为气塞和导向柱相结合，是的二者的结合结构较重，需要较大压力才能将气塞升起使得空气从气塞排出，这样的结构不利于气体顺畅排出。

实用新型内容

为了解决现有技术中排气阀排气不顺畅的缺陷，本实用新型提供一种排气顺畅的真空压缩袋抽排多效排气阀。

真空压缩袋抽排多效排气阀，粘接在真空压缩袋袋壁上，真空压缩袋袋壁上设有粘接孔，真空压缩袋抽排多效排气阀部分粘接在真空压缩袋袋壁内壁，部分凸出于真空压缩袋袋壁。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种真空压缩袋抽排多效排气阀，包括阀座、排气密封盖、阀盖；所述阀座包括底座、固定座、通气孔，所述固定座位于底座上，通气孔位于固定座顶端；排气密封盖位于阀座与阀盖之间，覆盖在阀座上，阀座与阀盖卡扣连接。所述阀座还包括导气柱，导气柱穿过固定座，导气柱上端凸出于固定座上端，导气柱下端凸出于底座底端，导气柱与固定座连接部位形成通孔，为通气孔。

所述导气柱还包括柱导气片，柱导气片为一片以上；柱导气片优选两片以上，所述导气柱还包括柱心，所述柱导气片沿柱心均匀分布；所述柱导气片优选4片；柱导气片一边固定在柱心上，沿同一圆形均匀分布；做为最优选4片柱导气片的结构，每个柱导气片与相邻柱导气片夹角为90度。所述柱导气片为L形、半圆形、两个弧形上下叠加形成的形状、梯形、直角梯形与长方形组合的形状等。

更进一步的，所述阀座还包括定位帽，定位帽位于导气柱顶端，定位帽为圆片形，优选的，定位帽顶端圆心位置设有阀座定位点，所述阀座定位点为凹陷的圆弧形。

所述固定座包括固定座顶和固定座壁，固定座壁为圆筒形，固定座顶为圆片形，固定座顶直径大于固定座壁直径，固定座顶、固定座壁与底座之间形成凹陷的固定槽。

所述排气密封盖为弧形，弧形外沿直径小于等于固定座直径，大于通气孔直径；排气密封盖倒扣在阀座上，覆盖通气孔；或，所述排气密封盖为倒扣的碗形，包括碗沿、碗壁、碗底，碗沿直径小于等于固定座直径，大于通气孔直径；排气密封盖扣在阀座上，覆盖通气孔。