[实用新型]一种具有冷却流道的医疗产品生产用塑胶模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种具有冷却流道的医疗产品生产用塑胶模具，包括底座、固定架、液压缸、模座、下模和上模，所述下模的内部且位于下模芯的下方设有第一空腔，所述下模的内部且位于下模芯的外侧设有冷却流道，所述冷却流道的后侧壁顶部均开设有换气孔，所述第一空腔的底部固定设有导热水囊，所述第一空腔的内部且位于导热水囊的上方水平设有挤压板，所述挤压板的下表面与导热水囊的上侧固定连接，所述导热水囊的上侧连通有波纹管，所述挤压板的上表面开设有穿管孔，所述波纹管的上端穿过穿管孔并与冷却流道连通。本实用新型操作方便，体积小，成本低，能够对模具进行快速冷却降温。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种具有冷却流道的医疗产品生产用塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

目前医疗机构所使用的壶体类产品在生产时所使用的模具，大多数模具的冷却效果的不佳，即使有的模具在内部设置有冷却管道，然后使得冷却管道与外部的水循环装置进行连接，增加了模具设备的操作难度，而且由于体积较大，外部连接的设备较多，也增加了设备的成本和占用的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中模具在内部设置有冷却管道，使得冷却管道与外部的水循环装置进行连接，增加了模具设备的操作难度，而且由于体积较大，外部连接的设备较多，也增加了设备的成本和占用的空间的问题，而提出的一种具有冷却流道的医疗产品生产用塑胶模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有冷却流道的医疗产品生产用塑胶模具，包括底座、固定架、液压缸、模座、下模和上模，所述下模的内部且位于下模芯的下方设有第一空腔，所述下模的内部且位于下模芯的外侧设有冷却流道，所述冷却流道的后侧壁顶部均开设有换气孔，所述第一空腔的底部固定设有导热水囊，所述第一空腔的内部且位于导热水囊的上方水平设有挤压板，所述挤压板的下表面与导热水囊的上侧固定连接，所述导热水囊的上侧连通有波纹管，所述挤压板的上表面开设有穿管孔，所述波纹管的上端穿过穿管孔并与冷却流道连通，所述下模的内部且位于的下模芯左右的两侧均设有第二空腔，两个所述第二空腔的内部均竖直设有挤压杆，两个所述挤压杆的杆壁均的设有固定板，两个所述固定板的下表面左右两侧均固定设有弹簧，四个所述弹簧的下端均与对应所述第二空腔的底部固定连接，两个所述挤压杆的下端均贯穿对应所述第二空腔的底部并与挤压板的上表面左右两侧固定连接，两个所述挤压杆的上端均贯穿对应所述第二空腔的顶部并均向上延伸，所述第一空腔的左右两侧均分别开设有通风孔，位于右侧的所述通风孔的内部固定设有风扇。

优选的，两个所述挤压杆位于所述下模上方的一端均固定设有按压块，所述下模的上侧与两个所述按压块的位置对应处均开设有放置槽。

优选的，两个所述通风孔的外侧开口内沿处均固定设有防尘网。

优选的，所述下模的内部且位于冷却流道和下模芯之间固定嵌设有导热板。

优选的，所述导热水囊的上下两侧均通过强力胶水分别与挤压板的下表面和第一空腔的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有冷却流道的医疗产品生产用塑胶模具，具备以下有益效果：

1、该具有冷却流道的医疗产品生产用塑胶模具，通过设置在下模内部的冷却流道、水囊、波纹管、挤压板和挤压杆，当液压缸带动上模向下移动与下模配合时，上模会同时挤压两个按压块，两个按压块推动挤压杆向下移动，从而能够推动挤压板向下移动并挤压导热水囊，从而能够将导热水囊内部的水通过波纹管挤压冷却流道的内部，能够对下模内部的模具进行快速冷却降温。