[实用新型]一种钢管制造用全复位喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管制造用全复位喷漆装置，包括壳体和位于壳体一侧的防护罩，壳体内自上而下依次设有储液室和喷漆室，储液室内设有横向设置的搅拌轴，搅拌轴的一侧延伸至防护罩内设有导轮一，储液室的底端开口设有延伸至喷漆室内的导管，导管的底端设有喷漆头，喷漆头的顶端设有滑块，喷漆室内设有贯穿滑块并与其相匹配的丝杆一，丝杆一的一侧延伸至防护罩内设有导轮二，导轮二通过旋转电机与防护罩相连接，喷漆室内壁的两侧且位于丝杆一的下方对称设有安装板。有益效果：提高漆液的稀释度，喷漆效果更好，省时省力、不易造成人体伤害的效果，使得使用方便，减少人力物力的投入，更加便于对钢管的加工，从而保证五金工具加工的质量。

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体来说，涉及一种钢管制造用全复位喷漆装置。

背景技术

钢管可以用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件，也可作为一种容器使用，它还是一种经济钢材，钢管在建筑、机械和五金领域都有较广泛的应用。

不锈钢管为一种中空的长条圆形钢材，是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，不锈钢管在生产过程中，需要对不锈钢管进行喷漆，喷漆就是通过喷枪借助于空气压力，分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的表面的一种方法，该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同，使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。根据钢管的用途不同，有的需要喷漆之后再使用，通过喷漆来防腐，延长其使用寿命，现有的对钢管进行喷漆不能够全方位进行喷漆、喷漆效率低、主要依靠人工喷漆、费时费力、易造成人体伤害的缺点。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种钢管制造用全复位喷漆装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种钢管制造用全复位喷漆装置，包括壳体和位于所述壳体一侧的防护罩，所述壳体内自上而下依次设有储液室和喷漆室，所述储液室内设有横向设置的搅拌轴，所述搅拌轴的一侧延伸至所述防护罩内设有导轮一，所述储液室的底端开口设有延伸至所述喷漆室内的导管，所述导管的底端设有喷漆头，所述喷漆头的顶端设有滑块，所述喷漆室内设有贯穿所述滑块并与其相匹配的丝杆一，所述丝杆一的一侧延伸至所述防护罩内设有导轮二，所述导轮二通过旋转电机与所述防护罩相连接，所述喷漆室内壁的两侧且位于所述丝杆一的下方对称设有安装板，所述安装板相互靠近的一侧底端均设有夹持机构，其中一组所述安装板设有延伸至所述防护罩内的导轮三，另一组所述安装板通过电动伸缩杆与所述储液室相连接，所述导轮一和所述导轮二以及所述导轮三之间通过链条相连接。

进一步的，所述夹持机构包括位于所述安装板一侧的筒体，所述筒体的两侧开设有滑槽，且所述筒体内的底端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有延伸至所述筒体内顶端的丝杆二，所述丝杆二位于所述滑槽的一侧设有与其相匹配的活动块，所述活动块的两侧分别均贯穿所述滑槽，且所述活动块的两侧均设有倾斜设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端设有与钢管相匹配的夹持片，所述夹持片通过销轴与所述筒体的顶端相连接。

进一步的，所述夹持片为圆弧形结构，且两组所述夹持片闭合时呈与所述钢管相匹配的圆形结构。

进一步的，所述导管为可拉伸材质的软管，所述壳体的顶端设有与所述储液室相连通的进液管。

进一步的，所述壳体的顶端边角处设有若干均匀分布的脚座，且所述导管与所述储液室的连接处设有电磁阀。

进一步的，所述喷漆室内的底端设有漆液收集盒，所述漆液收集盒为漏斗型结构。