[实用新型]一种整排烟包推送装置

说明书

本实用新型公开一种整排烟包推送装置，其特征在于：包括装置整体，所述装置整体包括工作台，所述工作台上设置有双杆气缸，所述双杆气缸的两个伸缩杆端部连接一推板，所述工作台的边缘处设置有挡板，烟盘放置在所述挡板处的工作台上，所述烟盘的底部设置有护条，烟包一排排从所述护条上堆叠在所述烟盘内，所述挡板的底部开设有烟包出口，所述烟包出口的下方设置有烟包输送通道；本方案设计的整排烟包推送装置能实现将烟盘里小盒整排的烟包推送进入输送通道，实现半自动化生产，有效减少生产时用工数量和劳动强度、提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于烟草输送设备技术领域，具体涉及一种整排烟包推送装置。

背景技术

在烟草行业，高档卷烟条盒包装机在生产时需将烟盘里的烟盒放置于烟包输送通道上，通过输送通道运送到下一个生产环节，这一过程需要人工完成，所以生产时需要消耗大量的人力，工作强度大，生产效率低下，影响生产进程。

因此，有必要设计一种整排烟包推送装置，通过设置自动推板将烟盘里小盒整排的烟包推送进入输送通道，实现半自动化生产。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种整排烟包推送装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种整排烟包推送装置，包括装置整体，所述装置整体包括工作台，所述工作台上设置有双杆气缸，所述双杆气缸的两个伸缩杆端部连接一推板，所述工作台的边缘处设置有挡板，烟盘放置在所述挡板处的工作台上，所述烟盘的底部设置有护条，烟包一排排从所述护条上堆叠在所述烟盘内，所述挡板的底部开设有烟包出口，所述烟包出口的下方设置有烟包输送通道。

优选的，所述烟盘为方形框架结构，所述烟盘的一侧设置有隔板，所述烟盘的另一侧镂空设置。

优选的，在所述工作台的左右两侧设置有互相平行的轨道，所述烟盘可移动地设置有所述轨道上，所述轨道在所述工作台表面的上方。

优选的，所述推板的厚度小于所述烟包的厚度，所述烟包组成的一整排的长度小于所述推板的宽度。

优选的，所述装置整体还包括主控器，所述烟包输送通道上设置有传感器，所述传感器和所述控制器连接，所述双杆气缸和所述控制器连接。

优选的，所述推板为长方体构造的铁块，所述推板的上表面光滑平整。

针对上述方案的结构特征，解释如下：

本方案设计的一种整排烟包推送装置主要的工作原理为：人工将装满烟包的烟盘放置于工作台上，烟包是一排一排堆叠在烟盘内的，人工抽出护条，烟盘内的烟包没有了下方护条的支撑后，最下面一排的烟包落在工作台上，然后双杆气缸带动推板向前推进将最下面一排的烟包一齐从挡板底部的烟包出口进入烟包输送通道内；由于最后一排的烟包被推入输送通道，则倒数第二排的烟包先落在推板的上端面，然后双杆气缸带着推板回退，由于烟包会被烟盘的隔板挡住，所以推板在回退时，能从烟包的底部顺利抽出，不会带着烟包出烟盘，如此往复，直至将整个烟盘内的烟包全部推入输送通道，然后再换下一个烟盘。

在工作台的上方设置轨道，烟盘能在轨道上移动，这样轨道上可以放置多个烟盘，替换烟盘的速度加快，有效地提高工作效率。

推板的厚度要小于烟包的厚度，这样就不会出现推板一次推动两排烟包的情况，烟包组成的一整排的长度要小于推板的宽度，这样可以保证推板可以一次性推动一整排的烟包。

控制器可以实现装置整体的自动化工作，当烟包输送通道上的传感器感应到一排烟包已经被输送完成后，发送信号给控制器，控制器控制气缸带动推板向前推进，将下一排的烟包推进输送通道，传感器感应到下一排烟包时，再次发送信号给控制器，控制器控制气缸带着推板回退，重复动作。