[实用新型]过滤袋用滤材

说明书

本实用新型能提供一种可延长脉冲空气的喷射周期的过滤袋用滤材。滤材是构成为包含过滤层及强度保持层的两层以上的积层体的过滤袋用滤材，过滤层于外表面持有凹凸结构，凹凸结构的凹部及凸部均具有透气性。

技术领域

本实用新型涉及用于除尘器及产业废弃物焚烧炉的过滤袋用的滤材。

背景技术

过滤袋用的滤材由无纺布、织布等的纤维层形成，缝制成筒状，安装于筒状的保持器的外侧。含有粉尘的气体从滤材的外侧通向内侧，从而使粉尘堆积在滤材的外表面。因粉尘堆积导致滤材的压力损失的值上升至设定值时喷射脉冲空气。脉冲空气以与通常相反方向从滤材的内侧流向外侧，借助其冲击使滤材膨胀。由此，粉尘从滤材的外表面抖落。

现有技术文献：

专利文献：

专利文献1：日本特许第3079571号公报；

专利文献2：日本特开2000-61224号公报。

实用新型内容

实用新型要解决的问题：

滤材的寿命终止通常是因为脉冲空气喷射的冲击导致的损伤。因此，认为从压力损失的值一度达到设定值并喷射脉冲空气到压力损失的值再度达到设定值为止的时间间隔(以下称为“喷射周期”)较长、即减少每规定时间的脉冲空气的喷射次数，由此滤材的寿命延长。

脉冲空气喷射时未能使粉尘充分抖落，则压力损失的值无法从设定值充分降低，喷射周期变短。因此一般而言，以粉尘的抖落性的改善为目的，滤材的外表面通过压光(calendering)加工或冲压(stamping)加工等进行使之平滑的处理(以下称为“平滑处理”)。然而，为延长喷射周期，滤材的结构尚有改善的余地。

本实用新型的目的在于提供能延长喷射周期的过滤袋用滤材。

解决问题的手段：

本实用新型发明人在对滤材的表面结构和喷射周期重复研究的过程中，想到喷射周期除粉尘的抖落性之外，还受滤材的外表面上的粉尘的形成密度的影响。想到即使改善粉尘的抖落性，若堆积的粉尘的形成密度较高，则透气性降低导致压力损失的上升速度变高，喷射周期无法如期待般延长。本实用新型于这样的构思下形成。

本实用新型的过滤袋用滤材是构成为包含过滤层及强度保持层的两层以上的积层体的滤材，所述过滤层于外表面持有凹凸结构，所述凹凸结构的凹部及凸部均具有透气性。

根据所述结构，过滤层于外表面持有凹凸结构，凹部及凸部均具有透气性。此处，凹凸结构也会由压花(embossing)加工等热粘合来制作。此时，因凹部被熔融而不具有透气性，故而与进行平滑处理的滤材相比过滤面积減少。凹部及凸部均具有透气性的凹凸结构的情况，与进行平滑处理的滤材相比过滤面积増加。过滤面积増加，则每单位面积的粉尘的抽吸速度变慢，从而滤材表面堆积的粉尘难以被压缩，粉尘的形成密度降低。滤材的压力损失的上升速度得以抑制，其结果是与进行平滑处理的滤材相比，能延长喷射周期。另，水刺缠结法是制作凹部及凸部均具有透气性的凹凸结构的优选工艺。

也可以是，从所述凹部的最深部至所述凸部的最大部的长度为0.05mm以上，所述凹部和所述凸部在宽度为50mm以上、长度为10mm以上的区域内并行地形成。

也可以是，所述过滤层及所述强度保持层的至少任一方包含由拆分(split)延伸法制作的具有分支及环(loop)的至少任一方的有机纤维。

根据所述结构，具有分支或环或该两者的有机纤维通过纤维在过滤层和强度保持层的层间移动并缠绕从而复合。移动的纤维具有分支、环，则与不具有该些的纤维相比，纤维之间的交缠点增加，进而交缠的点(point)也増加所以层间的粘合变得牢固。另，凹凸结构由热粘合制作时，随着凹部的熔融会导致分支及环的丢失。使用水刺缠结法等，则在凹部及凸部均具有透气性的情况下，可以防止这样的丢失，能维持粘合强度较高。