[实用新型]一种车床加工用自动备料装置

说明书

本实用新型涉及车床加工备料技术领域，尤其涉及一种车床加工用自动备料装置,包括工作台，工作台的顶端一侧通过支架固定有备料桶，备料桶的一侧通过螺钉固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴插设固定在转块的中部，转块位于备料桶的内部，且转块的外侧均匀开始有载物槽，备料桶的顶端开设有进料槽，进料槽上端设置连通固定有储料斗，备料桶的底端开设有出料槽，且出料槽的底端连通固定有滑板，滑板的两侧安装固定有挡板，从而能够自动高效的进行备料和送料。

技术领域

本实用新型涉及车床加工备料技术领域，尤其涉及一种车床加工用自动备料装置。

背景技术

现代加工增加了放电加工等，另外，压铸、锻造等也是常用的加工手段，如果单纯的涉及到钣金，那么常用的就是铣、磨、线切割以及热处理，车床加工在生产中往往需要备料，传统的备料一般由生产工人手动完成，由于的生产采用流水线自动化生产，手动备料的速度缓慢，会影响到的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车床加工用自动备料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种车床加工用自动备料装置，包括工作台，所述工作台的顶端一侧通过支架固定有备料桶，备料桶的一侧通过螺钉固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴插设固定在转块的中部，所述转块位于备料桶的内部，且转块的外侧均匀开始有载物槽，所述备料桶的顶端开设有进料槽，进料槽上端设置连通固定有储料斗，所述备料桶的底端开设有出料槽，且出料槽的底端连通固定有滑板，滑板的两侧安装固定有挡板。

优选的，所述储料斗的侧壁上通过螺钉固定有振动机，且振动机的尺寸为10cm-15cm。

优选的，所述滑板的顶端垂直设置有方型连接框，方型连接框连通固定在出料槽的底端。

优选的，所述挡板之间均匀安装固定有固定杆，且固定杆的中部安装有滚珠。

优选的，所述固定杆上均匀设置有连杆，连杆上插设安装有滚珠。

本实用新型的有益效果是：

1、通过将钢管放置在储料斗中，然后储料斗中的钢管通过进料槽进入备料桶中，落在转块上的载物槽上，驱动电机带动转块进行转动，从而使得载物槽内的钢管从出料槽中滚出，从而使得钢管从滑板上滑动工作台上，从而能够自动高效的进行备料和送料。

2、通过滑板上的挡板和固定杆上的对钢管进行限位，有效的防止钢管掉出滑板。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种车床加工用自动备料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种车床加工用自动备料装置的滑板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种车床加工用自动备料装置的固定杆的结构示意图。

图中：1工作台、2备料桶、3储料斗、4振动机、5驱动电机、6转块、7滑板、8挡板、9固定杆、10滚珠、11连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。