[实用新型]凹版印刷机加热装置

说明书

本实用新型涉及一种凹版印刷机加热装置，包括加热箱、换热箱和废气回用箱，废气回用箱、加热箱和换热箱依次串接连通，换热箱内部设有换热芯，换热箱设有新风入口且新风入口与换热芯的冷媒流程进气端连通，换热芯的冷媒流程出气端与加热箱连通，换热芯的热媒流程进气端通过第一废气进风管与烘干箱的高浓度挥发性有机物废气排风口连通，加热箱内部设有加热元件，废气回用箱的进风口通过第二废气进风管与烘干箱的低浓度挥发性有机物废气排风口连通，废气回用箱的出风口通过热风输送管与烘干箱的热风入口连通，热风输送管中设有送风机。本实用新型能够提高对废气热量的回用效率以达到节能、降低热污染的效果，避免加热装置爆炸危险。

技术领域

本实用新型属于凹版印刷油墨烘干的技术领域，特别是涉及一种凹版印刷机加热装置。

背景技术

在凹版印刷过程中，为了将印刷油墨烘干，在凹印机上都设置加热箱和烘干箱，常温的空气经过加热箱加热后，热空气在烘干箱中经过风嘴吹出，吹向印刷材料的表面，用以烘干印刷材料表面的油墨，这个过程会消耗大量的热量。

现有凹印机的加热箱结构为：常温空气的通过进风口进入加热箱，通过加热箱里面的发热元件，将常温的空气加热到工作温度，凹印机一般需要60℃～80℃的热风，通过风机送风至烘干箱的进风口。在烘干箱的侧面还有一个排风口，用于将烘干箱内带有一定浓度的挥发性有机物废气抽出烘干箱。为了实现节能的目的，排风管道会通过一个旁通的管道与加热箱的进风口相连，排出的热废气会在送风机负压的作用下，有一部分会被吸进加热箱中形成回风进行热量利用。

现有设备中，烘干箱的回风量完全依靠排风风门、进风风门和回用风风门来协调控制，当风门无法协调时，可能出现加热的新风被排风机直接排掉，造成非但达不到节能效果，反而更加浪费能源。

另外，现有设备对于热风不能回用太多，原因在于：第一，带有一定浓度的挥发性有机物废气，会直接影响油墨中溶剂的挥发速度，当该废气含有的挥发性有机物废气达到饱和浓度时，理论上，油墨中的溶剂不会再挥发；第二，回用太多的挥发性有机物废气至电加热箱时，容易造成加热箱爆炸。现有设备的节能效果并不明显，还存在潜在的加热箱爆炸的风险。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种凹版印刷机加热装置，提高废气热量回用以达到节能、降低热污染的效果，避免加热装置爆炸危险。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种凹版印刷机加热装置，包括加热箱、换热箱和废气回用箱，所述废气回用箱、加热箱和换热箱依次串接连通，所述换热箱内部设有换热芯，所述换热箱设有新风入口且新风入口与换热芯的冷媒流程进气端连通，所述换热芯的冷媒流程出气端与加热箱连通，所述换热芯的热媒流程进气端通过第一废气进风管与烘干箱的高浓度挥发性有机物废气排风口连通，所述加热箱内部设有加热元件，所述废气回用箱的进风口通过第二废气进风管与烘干箱的低浓度挥发性有机物废气排风口连通，所述废气回用箱的出风口通过热风输送管与烘干箱的热风入口连通，所述热风输送管中设有送风机。

所述换热芯采用叉流式亲水铝箔换热芯。

所述换热芯的热媒流程出气端通过废气排风管与主排风管连通，所述废气排风管设有第一风阀。

所述加热元件通过温度控制器进行控制，所述热风输送管内部设有热风温度传感器，所述热风温度传感器连接到温度控制器。

所述第二废气进风管设有第二风阀。

所述热风输送管设有第三风阀。

所述第一废气进风管、第二废气进风管和热风输送管分别通过软管与烘干箱的高浓度挥发性有机物废气排风口、低浓度挥发性有机物废气排风口和热风入口连通。

有益效果