[实用新型]一种冲杯机自动涂油装置

说明书

本实用新型公开的一种冲杯机自动涂油装置，包括支架和传动辊，传动辊位于支架前方，所述支架上端设有横梁，所述横梁上下对称分布，横梁上设有辊轮，所述辊轮安装在支撑架内，上端所述支撑架与上端横梁之间活动连接，所述辊轮内部中空，辊轮上设有第一通孔，辊轮外侧套有一层泡棉，第一通孔连通辊轮内腔和泡棉，还包括液压泵和油桶，辊轮内腔通过油管依次连接液压泵和油桶。液压泵将油桶内的乳化液通过油管通入辊轮内部，辊轮内部的乳化液通过第一通孔渗入到泡棉中，随着辊轮的转动将乳化液涂抹在板料上，实现了板料的自动涂油，上端的辊轮和下端的辊轮压紧在板料上，保证乳化液覆盖均匀，涂油效果好。

技术领域

本实用新型涉及制罐设备技术领域，具体地说是一种冲杯机自动涂油装置。

背景技术

制罐过程包括一下步骤：展开普通带状卷材；徐润滑剂；下料和冲杯；再冲压；杯侧壁的变薄拉伸；底部成形；简体按正确高度切边；清洗和处理。对干饮料罐，则还要进行外表面涂层、印刷装演、内表面涂层、敞口端的凸缘成型和收口。对于食品罐，在清洗过程中进行外表面涂层、敞开端的凸缘成型、筒体压波纹和内表面涂盖或罐端是在多模具压力机上用预先涂覆的板材制造的，罐盖压有波纹(加强筋)，以承担内、外压力。

在冲杯之前需要对卷材进行涂油，现有的涂油设备滚筒容易与板材分离，导致乳化液涂覆不均匀，可靠性低，涂油的效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种冲杯机自动涂油装置，能够实现自动涂油，乳化液涂覆均匀。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种冲杯机自动涂油装置，包括支架和传动辊，传动辊位于支架前方，所述支架上端设有横梁，所述横梁上下对称分布，横梁上设有辊轮，所述辊轮安装在支撑架内，上端所述支撑架与上端横梁之间活动连接，下端所述支撑架安装在下端横梁上，所述辊轮内部中空，辊轮上设有第一通孔，辊轮外侧套有一层泡棉，第一通孔连通辊轮内腔和泡棉，还包括液压泵和油桶，辊轮内腔通过油管依次连接液压泵和油桶。

进一步地，所述辊轮两端设有转轴，转轴与支撑架之间转动连接，转轴与油管通过旋转头连接。

进一步地，所述横梁中空，横梁内侧与辊轮对应的位置设有第二通孔，油管依次穿过横梁内部和第二通孔与辊轮内腔连通。

进一步地，上端所述支撑架两端与上端横梁之间铰接，上端支撑架中间位置设有气缸，所述气缸缸体端与横梁之间铰接，气缸活塞杆端与支撑架之间铰接。

进一步地，所述支撑架两端设有连杆，连杆上端与上端横梁连接，连杆下端与支撑架两端铰接。

进一步地，所述横梁下端设有感应开关。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有上下对称分布的横梁，横梁上设有辊轮，所述辊轮安装在支撑架内，上端所述支撑架与上端横梁之间活动连接，所述辊轮内部中空，辊轮上设有第一通孔，辊轮外侧套有一层泡棉，第一通孔连通辊轮内腔和泡棉，还包括液压泵和油桶，辊轮内腔通过油管依次连接液压泵和油桶，液压泵将油桶内的乳化液通过油管通入辊轮内部，辊轮内部的乳化液通过第一通孔渗入到泡棉中，随着辊轮的转动将乳化液涂抹在板料上，实现了板料的自动涂油，上端的辊轮和下端的辊轮压紧在板料上，保证乳化液覆盖均匀，涂油效果好。

2、本实用新型中横梁中空，横梁内侧与辊轮对应的位置设有第二通孔，油管依次穿过横梁内部和第二通孔与辊轮内腔连通，通过横梁既能实现油管以及导线的收束，安全可靠，保证车间环境整洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。