[实用新型]节能型延迟焦化装置焦炭塔系统

说明书

本实用新型公开了一种节能型延迟焦化装置焦炭塔系统，包括焦炭塔、排焦池、冷焦水缓冲罐、冷焦水罐及阀门，其特征在于：还包括1.0Mpa蒸汽来管线、除氧水来管线、调节阀、雾化器和流量计，1.0Mpa蒸汽来管线顺次通过第一流量计、第四阀门、第一调节阀及第五阀门连接雾化器的一输入端，除氧水来管线顺次通过第二流量计、第一阀门、第二调节阀、第二阀门及第七阀门连接雾化器的另一输入端，雾化器的输出端通过第八阀门连接在第九阀门与第十阀门之间的管线上。本实用新型设计合理、结构简单、容易改造，改造后焦炭塔大吹汽时，操作大大节省了蒸汽量，冷焦效果也比之前要好，同时解决了给水温差大，塔底炸焦堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种延迟焦化装置焦炭塔系统。

背景技术

延迟焦化装置焦炭塔小吹气、大吹汽原设计为1.0Mpa蒸汽，其流量调节设计为DN150、DN250的气动闸阀现场控制，调节方式粗放，流量大，蒸汽耗量多，占到装置1.0Mpa用汽的50%左右。冷却后温度也只能达到蒸汽的温度270℃左右。

大吹汽阶段完毕后进行给水操作，温度较高，水进塔后容易迅速气化，使焦炭塔顶压力骤升；再者塔内温度与冷焦水存在较大温差，容易造成焦炭塔底部石油焦炸焦堵塞，影响冷焦效果，不利于装置的安全正常运转。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种节能型延迟焦化装置焦炭塔系统，以解决现有技术存在蒸汽耗量、多冷焦效果差及塔底炸焦堵塞问题。

其技术方案是：节能型延迟焦化装置焦炭塔系统，包括焦炭塔、排焦池、冷焦水缓冲罐、冷焦水罐及阀门，第一焦炭塔及第二焦炭塔的塔顶分别通过第二十二阀门及第二十三阀门连接第二十四阀门的一端，第二十四阀门的另一端第一路通过第十九阀门连接排焦池，第二路通过第二十五阀门连接冷焦水缓冲罐，第三路通过第十八阀门与第十七阀门的一端、第十六阀门的一端、第十四阀门的一端、第十二阀门的一端、第十一阀门的一端及第九阀门的一端连接；第十七阀门的另一端及第十六阀门的另一端均连接冷焦水罐，第九阀门的另一端通过第十阀门连接来自污水厂的浮渣管线，第十一阀门的另一端连接至放空塔甩油罐管线，第十二阀门的另一端通过第十三阀门连接第一焦炭塔塔底及第二十阀门的一端，第二十阀门的另一端连接四通阀的一输出端及第二十一阀门的一端，第二十一阀门的另一端连接第二焦炭塔塔底及第十五阀门的一端，第十五阀门的另一端连接第十四阀门的另一端；四通阀的另一输出端通过第二十六阀门及第二十七阀门分别连接第一焦炭塔塔顶开工线及第二焦炭塔塔顶开工线，四通阀的两输入端连接焦炭塔进料管线。还包括1.0Mpa蒸汽来管线、除氧水来管线、调节阀、雾化器和流量计，所述1.0Mpa蒸汽来管线顺次通过第一流量计、第四阀门、第一调节阀及第五阀门连接雾化器的一输入端，除氧水来管线顺次通过第二流量计、第一阀门、第二调节阀、第二阀门及第七阀门连接雾化器的另一输入端，雾化器的输出端通过第八阀门连接在第九阀门与第十阀门之间的管线上。

所述第四阀门左端与第五阀门右端之间连接有第六阀门；所述第一阀门左端与第二阀门右端之间连接有第三阀门。

所述第一至第二十七阀门均为闸阀。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、容易改造，改造后焦炭塔大吹汽时，操作大大节省了蒸汽量，冷焦效果也比之前要好，同时解决了给水温差大，塔底炸焦堵塞的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式