[实用新型]一种旋转型刀片切割薄膜的充气嘴装置

说明书

本实用新型涉及一种旋转型刀片切割薄膜的充气嘴装置，风管一端的半圆管Ⅱ与刀架底座上端的半圆管Ⅰ对接并焊接在一起，风管接头焊接在风管另一端口上，快接头螺接在刀架底座下端的快接头螺孔上；轴承嵌入刀片安装件沉孔Ⅰ中，刀片固定轴固定在刀片安装件上；圆形刀片固定在刀片固定轴上；刀片安装件固定在刀架底座上，圆形刀片的刀刃插入刀片让位槽和盲刀槽中；固定块固定在刀架底座上。效果是：将此装置装于缓冲充气设备上即可实现设备的连续充气功能。此装置可实现刀片的自行换刃或手动换刃功能。圆形刀片工作时长是传统结构刀片工作时长的20倍。刀片刀槽与风管气道不相通，降低了设备充气时的气量损失，使设备可以更加精确的检测气压。

技术领域

本实用新型涉及一种旋转型刀片切割薄膜的充气嘴装置，用于缓冲充气包装设备，是给包装运输行业的气泡薄膜或气柱薄膜充气及切膜的装置。

背景技术

中国包装行业的快速发展不仅满足了国内消费和商品出口的需求，也为保护商品、方便物流、促进销售、服务消费发挥了重要作用。近几年，我国包装行业经历了高速发展阶段，现在已经建立起稳定的生产规模。目前市场上用于运输缓冲包装的材料有很多，按照材质分类主要分为泡沫塑料成型缓冲垫、充气塑料薄膜缓冲垫、纸类缓冲垫等。

充气塑料薄膜缓冲垫以其制作容易，使用方法简单的特点深受包装运输企业喜爱，而给这种充气薄膜缓冲垫充气的缓冲充气设备应运而生。

现有用于缓冲充气设备的充气嘴，就是一种简单的用6～10mm左右的不锈钢管经过加工，开气孔、刀槽孔，在折弯90°左右作为风管，风管固定座上设有刀片固定孔及风管固定孔。

上述风管安装于上述风管固定座后，再将选购刀片固定于上述风管固定座的刀片固定孔上，刀片的另一端插于上述风管的刀槽孔内，将上述结构固定于缓冲充气设备实现切膜与充气。

现有技术的结构太简单，不够可靠，而且刀片采用的美工刀片，使用寿命短。由于结构没有考虑到刀刃利用率的问题，使刀刃刃口利用不够充分，切膜过程中只有靠近充气管一侧的刃口去切割，当此处刀刃崩坏就必须更换刀片，进一步造成了辅件成本的增加，更换刀片还需拆卸设备又进一步增加了人工成本及误工，刀片与风管的衔接处开长条孔刀槽，刀槽与气道相通，设备充气时会损失气量，不利于操作人员对充入缓冲材料中气体气压的精准控制。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种旋转型刀片切割薄膜的充气嘴装置，本实用新型的目的是：

1、解决刀片使用寿命短，刃口利用不足的缺点，以减少配件成本。

2、解决由于刀片磨损而造成的频繁停机的缺点，以减少人工成本。

3、解决传统充气嘴刀槽与充气管相通的缺点，杜绝设备给缓冲材料充气时会有气量损失的问题发生。

4、解决设备充气过程中充气设备对气量不好监测，无法准确控制气压气量的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种旋转型刀片切割薄膜的充气嘴装置，其特征在于：包括圆形刀片、垫片、内六角螺丝、快接头、刀架底座、固定块、风管、风管接头、刀片安装件、刀片固定轴；

所述风管一端为半圆管Ⅱ，在风管另一端的管面上间隔设有数个出气孔；

所述风管一端的半圆管Ⅱ与刀架底座上端的半圆管Ⅰ对接并焊接在一起，所述风管接头焊接在风管另一端口上，起到闭气的作用，所述快接头螺接在刀架底座下端的快接头螺孔上；

所述轴承嵌入刀片安装件沉孔Ⅱ中的凸台上，所述刀片固定轴一端穿过轴承设置在沉孔Ⅱ中，顶丝螺接在刀片安装件的顶丝孔中，通过顶丝将刀片固定轴固定在刀片安装件上；

所述圆形刀片设置在刀片固定轴另一端轴面上，六角螺丝依次穿过垫片、圆形刀片与刀片固定轴螺接在一起，将圆形刀片固定在刀片固定轴上；