[实用新型]一种面热铆工艺加工的能增大光能利用率的LED灯支架

说明书

本实用新型涉及LED灯支架技术领域，且公开了一种面热铆工艺加工的能增大光能利用率的LED灯支架，包括底部开口的安装箱，安装箱内安装有LED灯主体，安装箱的底部通过调节机构对称铰接有聚光板；调节机构包括两个第一T型滑槽、两块第一T型滑块、两个第二T型滑槽、两块第二T型滑块、螺纹套筒、两根螺纹杆、两个第一锥齿轮、转杆和两个第二锥齿轮，两个第一T型滑槽对称开设在安装箱的相背外箱壁上，第一T型滑块滑动连接在第一T型滑槽内，螺纹套筒固定连接在第一T型滑块远离安装箱的一端，第二T型滑槽开设在聚光板远离LED灯主体的侧壁上，第二T型滑块滑动连接在第二T型滑槽内。本实用新型增大光能的利用率。

技术领域

本实用新型涉及LED灯支架技术领域，尤其涉及一种面热铆工艺加工的能增大光能利用率的LED灯支架。

背景技术

面热铆工艺工艺是焊接加工工艺中的一种，面热铆工艺相对现有加工工艺加工的效率更高，但现有灯具的光均是向多个方向散射的，这样光能的利用率较低，特别在需要较强光照时。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有LED灯具光能利用率较低的问题，而提出的一种面热铆工艺加工的能增大光能利用率的LED灯支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种面热铆工艺加工的能增大光能利用率的LED灯支架，包括底部开口的安装箱，所述安装箱内安装有LED灯主体，所述安装箱的底部通过调节机构对称铰接有聚光板；所述调节机构包括两个第一T型滑槽、两块第一T型滑块、两个第二T型滑槽、两块第二T型滑块、螺纹套筒、两根螺纹杆、两个第一锥齿轮、转杆和两个第二锥齿轮，两个所述第一T型滑槽对称开设在安装箱的相背外箱壁上，所述第一 T型滑块滑动连接在第一T型滑槽内，所述螺纹套筒固定连接在第一 T型滑块远离安装箱的一端，所述第二T型滑槽开设在聚光板远离LED灯主体的侧壁上，所述第二T型滑块滑动连接在第二T型滑槽内，且第二T型滑块的上端与螺纹套筒铰接，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹套筒内，所述螺纹杆的上端穿过螺纹套筒的筒口并向上延伸，位于所述第一T型滑槽正上方安装箱的箱壁上固定连接有固定块，所述螺纹杆通过第二轴承与固定块转动连接，且第二轴承固定设在固定块内，所述第一锥齿轮固定连接在螺纹杆的上端，所述转杆通过两个第一轴承转动连接在安装箱上，且第一轴承固定设在安装箱内，所述转杆位于固定块的正上方，所述转杆的两端均贯穿安装箱并向外延伸，两个所述第二锥齿轮关于安装箱对称固定套接在转杆上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述第二T型滑块的下端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠的下端穿过滚珠槽的槽口并相下延伸，且与第二T型滑槽的槽底相抵。

优选的，所述安装箱靠近箱底的相背侧壁上对称固定连接有安装块，且安装块上开设有螺孔。

优选的，所述转杆的一端固定连接有把手。

优选的，所述安装箱的箱口上安装有透明玻璃。

优选的，所述安装箱上涂有防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种面热铆工艺加工的能增大光能利用率的LED灯支架，具备以下有益效果：

该面热铆工艺加工的能增大光能利用率的LED灯支架，通过设置安装箱、LED灯主体、调节机构、第一T型滑槽、第一T型滑块、第二T型滑槽、第二T型滑块、螺纹套筒、螺纹杆、第一锥齿轮、转杆和第二锥齿轮，便于聚集光强，提高光能的利用率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型增大光能的利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种面热铆工艺加工的能增大光能利用率的LED灯支架的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。