[实用新型]一种植物纤维环保制品生产总装

说明书

本实用新型公开一种植物纤维环保制品生产总装，包括物料转移工位、第一模具加热工位、模具成型湿胚工位、制品输出工位和制品承载架，所述物料转移工位用于转移所述制品承载架，所述第一模具加热工位用于对通过所述物料转移工位转移过来的制品承载架进行加热，所述模具成型湿胚工位用于对通过所述物料转移工位转移过来的制品承载架进行湿胚成型，所述制品输出工位用于转移所述制品承载架上的环保制品成品。本实用新型的植物纤维环保制品生产总装及生产方法，将加热及成型工序自动分开，对放置模具和转移产品完全没有空间干扰，大大提高了生产效率，实现了与人员的隔离，杜绝了误操作导致的安全事故，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，更具体地说，涉及一种植物纤维环保制品生产总装。

背景技术

目前冷热压成型生产设备的生产工艺是：完成一次生产流程，周而复始。上述生产方式存在下面缺点，(1)放置原料及配件时，作业人员双手须曝露在机器压缩空间内，而且如有加热模具的，其温度可能高达180℃或更高，作业人员在填料或放置配件时易产生危险，(2)作业人员在加压空间内填料和放置配件，因加压空间有限导致无法提高工作效率，(3)此生产作业在加装自动化装置和取出成品的结构时会有较大困难度，(4)作业人员在填料及放置配件后，当机器在压缩成型时间时，作业人员无法做装填原料和放置配件动作，直接影响生产效率。因此亟待对现有的生产工艺进行改进，以提热压成型生产设备的生产效率，及改善工作环境。

申请号CN201010122579.0的本实用新型涉及一种用于冷热压成型生产设备，一台冷热压成型生产设备上配制至少有两个及以上冷热压模具，一个冷热压模具放置在冷热压成型生产设备的外侧，由工人进行装料，同时一个已装料的冷热压模具放置在冷热压成型生产设备中进行成型或热压的操作，等冷热压模具装料完成和冷热压成型生产设备完成对另一个冷热压模具的加压加热的操作后，两个冷热压模具进行交换。CN101733813A公开了“一种人造板热压冷压转换生产方法及其实现该方法的设备”，其采用2台压机(1台热压机和1台冷压机)并行的方式较好地提高了效能。但是该专利技术存在四大不足：一是使用金属的槽式垫板，循环归整比较麻烦，同时垫板薄了容易产生翘曲变形，厚了则较重，重了用于生产时耗能也较大；二是其进给推架装置的推杆需要长及冷压机，并把冷压机中的板推入卸板机，这样长推杆容易产生变形，进而影响在热压机、冷压机中的准确推板，完成这些动作也需要较多的时间，影响到效率的进一步提高；三是进给推架装置推板坯进入热压机和推热压后的板坯进冷压机，需要两次动作，耗时较多，也影响效率的进一步提高；四是其装板架需要在地面水平移动而无法上下移动，因此不能太高，装板坯的层数受到一定限制，故也限制了热压机或冷压机层数，效率可能也会受到影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种植物纤维环保制品生产总装，将加热及成型工序自动分开，对放置模具和转移产品完全没有空间干扰，大大提高了生产效率，实现了与人员的隔离，杜绝了误操作导致的安全事故，安全性高。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物纤维环保制品生产总装，包括物料转移工位、第一模具加热工位、模具成型湿胚工位、制品输出工位和制品承载架，所述物料转移工位用于转移所述制品承载架，所述第一模具加热工位用于对通过所述物料转移工位转移过来的制品承载架进行加热，所述模具成型湿胚工位用于对通过所述物料转移工位转移过来的制品承载架进行湿胚成型，所述制品输出工位用于转移所述制品承载架上的环保制品成品。

优选的，还包括第二模具加热工位，所述第一模具加热工位和所述第二模具加热工位的结构相同，所述第二模具加热工位用于对通过所述物料转移工位转移过来的制品承载架进行加热，所述模具成型湿胚工位设置在所述第一模具加热工位和所述第二模具加热工位之间，且所述模具成型湿胚工位、所述第一模具加热工位和所述第二模具加热工位均设置于所述物料转移工位的一侧，且所述模具成型湿胚工位、所述第一模具加热工位、所述第二模具加热工位和所述物料转移工位呈扇形结构设置。