[实用新型]一种板料剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种板料剪切装置，包括龙门架、剪切机构和固定机构；龙门架包括顶板以及竖直固定于所述顶板两端的支撑柱，共同形成内部的内框，所述内框内固定有横向的剪切平台；剪切机构包括固定于所述顶板上的第一油缸以及固定于所述第一油缸的活塞杆上并与所述剪切平台的内边缘形成错位的刀体，所述刀体通过所述第一油缸的驱动，能够相对于所述刀体进行竖直方向的直线运动；固定机构位于所述剪切机构的后侧，其包括固定于所述龙门架上的第二油缸、连接在所述第二油缸活塞杆上的滑动板以及固定于所述滑动板下端的挤压板。本实用新型生产效率高，几乎无需人员直接参与，够将板料剪切成条状，便于为后期小块料的生产过程作准备工作。

技术领域

本实用新型涉及金属切削加工和固废资源循环处理技术领域，特别是一种板料剪切装置。

背景技术

在金属冶炼时需要用到温度平衡块，平衡块一般要求尺寸小，质量控制方便，因此需要将大块的(板状或条状)整体金属板材切割加工成体积较小的金属小方块。在现有的金属小方块剪切工艺中，目前常用的方法主要是以破碎机对材料的破碎为主，但是破碎机成本高，能耗大，生产效率相对低下。另外一种工艺是人为进行二次剪切，但是过程中因为人员参与，安全隐患多，效率低。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的金属小方块剪切工艺中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型其中的一个目的是提供一种板料剪切装置，其生产效率高，几乎无需人员直接参与，够将板料剪切成条状，便于为后期小块料的生产过程作准备工作。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种板料剪切装置，其包括龙门架、剪切机构和固定机构；龙门架包括顶板以及竖直固定于所述顶板两端的支撑柱，共同形成内部的内框，所述内框内固定有横向的剪切平台；剪切机构包括固定于所述顶板上的第一油缸以及固定于所述第一油缸的活塞杆上并与所述剪切平台的内边缘形成错位的刀体，所述刀体通过所述第一油缸的驱动，能够相对于所述刀体进行竖直方向的直线运动；固定机构位于所述剪切机构的后侧，其包括固定于所述龙门架上的第二油缸、连接在所述第二油缸活塞杆上的滑动板以及固定于所述滑动板下端的挤压板。

作为本实用新型所述板料剪切装置的一种优选方案，其中：所述剪切平台的下方固定有竖直的隔板，所述隔板的前侧面上固定有滑道，所述滑道的外端向下倾斜。

作为本实用新型所述板料剪切装置的一种优选方案，其中：所述剪切平台的外边缘与所述龙门架的后侧面齐平，所述剪切平台的内边缘与所述刀体的内边缘齐平。

作为本实用新型所述板料剪切装置的一种优选方案，其中：所述刀体的下端面沿横向倾斜设置。

作为本实用新型所述板料剪切装置的一种优选方案，其中：所述刀体横向的两侧对称设置有导向凸起，所述支撑柱的内侧面上设置有配合于所述导向凸起的第一竖直导轨；支撑柱的内侧面上还设置有配合于所述滑动板两侧的第二竖直导轨。

作为本实用新型所述板料剪切装置的一种优选方案，其中：所述第二油缸通过横杠固定于两侧的所述支撑柱上。

作为本实用新型所述板料剪切装置的一种优选方案，其中：所述挤压板水平设置，且位于所述剪切平台的正上方，所述挤压板与所述刀体之间存在间隔。

作为本实用新型所述板料剪切装置的一种优选方案，其中：还包括第一推料机构，其包括一端与所述剪切平台的外边缘对接的第一底板，以及设置于所述第一底板另一端的第三油缸；所述第一底板的两侧对称设置有第一导向边缘；所述第三油缸的活塞杆固定有位于所述第一底板上部的第一推板，所述第一推板在所述第三油缸的推动下能够在两侧的第一导向边缘之间进行纵向滑动。