[实用新型]一种鹅蛋孵化机用变频双环流温控箱体结构

说明书

本实用新型公开了一种鹅蛋孵化机用变频双环流温控箱体结构，包括：箱体，该箱体为长方体空腔结构，所述箱体一侧设置有门体，所述箱体内内放置有蛋车，所述箱体的顶部设置有出风阀门，所述箱体的两个顶角处倾斜设置有折流板；风机总成，所述风机总成设置在所述箱体顶部内壁中间位置，所述风机总成的上方对应所述箱体顶部内壁设置有分流板，所述风机总成的两侧均通过支架横向设置有挡板，所述挡板的中部上表面安装有第一电加热器，本实用新型结构简单，实用方便，保证了多台蛋车在孵化机中的传热均匀性，相比于原有的孵化机箱体结构，禽蛋的温度更加均匀。

技术领域：

本实用新型涉及孵化机设备领域，具体涉及一种鹅蛋孵化机用变频双环流温控箱体结构。

背景技术：

孵化机是指人工模拟卵生动物母性进行温湿度翻蛋等条件经过一定时间将受精蛋发育成生命的机器，主要用途于种蛋孵化、胚胎发育、养殖场、孵化场、孵化厂、养鸡场、个人孵化等，孵化机在孵化过程中，需要精确的控制孵化机内的温度，确保蛋车上的蛋种能够受热均匀，现有的孵化机用温控箱，不能有效的调节箱内的温度，从而导致蛋种的孵化质量差。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，实用方便，能够有效调节箱内温度的鹅蛋孵化机用变频双环流温控箱体结构。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种鹅蛋孵化机用变频双环流温控箱体结构，包括：

箱体，该箱体为长方体空腔结构，所述箱体一侧设置有门体，所述箱体内内放置有蛋车，所述箱体的顶部设置有出风阀门，所述箱体的两个顶角处倾斜设置有折流板；

风机总成，所述风机总成设置在所述箱体顶部内壁中间位置，所述风机总成的上方对应所述箱体顶部内壁设置有分流板，所述风机总成的两侧均通过支架横向设置有挡板，所述挡板的中部上表面安装有第一电加热器；

挡流板，所述挡流板铰接在所述挡板的下表面，且挡流板的末端与安装在所述挡板上的气缸连接。

进一步的，所述风机总成包括设置在所述箱体顶部内壁的一组安装架，所述安装架之间设置有风机罩，所述风机罩内安装有变频轴流风机，所述安装架上设置有第二电加热器。

进一步的，所述分流板包括左侧板和右侧板，所述左侧板、右侧板与所述箱体内壁围成三角形结构。

进一步的，所述第一电加热器为U型防水电热管。

进一步的，所述箱体的外壁敷设有保温层。

本实用新型的工作原理为：

在禽蛋孵化的前期，变频轴流风机用于将孵化机箱体底部的空气抽至上方，经过分流板后，平均分为左右两股，每股空气经过第一电加热器和第二电加热器加热变为热空气后，经过折流板向下吹至蛋车侧面。由于蛋车上方有挡流板，下方有行走机构和轨道阻挡，所以空气只能通过蛋车内的各层禽蛋之间的空隙返回至变频轴流风机下方。在这一过程中，热空气与禽蛋发生换热，将热量传递给禽蛋，保证其所需的孵化温度。

当禽蛋进入孵化后期，蛋体可以自行产热，此时需要对禽蛋进行散热，则将第一电加热器和第二电加热器关闭，将顶部的出风阀门根据程序设定的开度打开，将多余的热量通过空气对流排出孵化机。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用了双循环风路结构，保证了多台蛋车在孵化机中的传热均匀性，相比于原有的孵化机箱体结构，禽蛋的温度更加均匀，有效防止了过热或者过冷现象；采用变频风机、电加热器和可调节出风阀门的组合，实现了温度自动控制的稳定性，有利于减少工人的工作强度。

附图说明：

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；