[实用新型]倒置燃烧器

说明书

本实用新型提供了一种倒置燃烧器，属于燃烧器技术领域。它解决了现有的倒置燃烧器易积灰、需定期维护的问题。本倒置燃烧器，包括内部为过流通道的箱体，箱体的底部设有用于封堵过流通道的燃烧板，燃烧板上设有若干均匀分布的过流小孔，燃烧板的上方设有用于封堵过流通道的导流板，导流板与燃烧板之间形成有腔体，过流小孔与腔体连通，导流板上设有若干连通腔体的导流孔，导流孔处设有防回火结构。本实用新型设置防回火结构，防回火效果好，可防止在燃烧器上积灰。

技术领域

本实用新型属于燃烧器技术领域，涉及一种倒置燃烧器。

背景技术

冷凝式燃气热水器因换热效率高而应用广泛，现有冷凝式燃气热水器一般都是火焰向上燃烧的，采用从下进燃气从上排烟气的排气方式，这种排气方式的燃气热水器一般都会把二级换热器设置在顶端或侧面，但对于冷凝式燃气热水器来说，这种设置长期使用会存在诸多弊端。

为此，中国专利公开了一种倒置式全预混冷凝燃气热水器[授权公告号为CN103090541B]，采用倒置式金属纤维燃烧器，由主控制器控制燃气阀总成和风机合理配比，混合气体一起进入混气装置，经混气装置混合均匀后，进入燃烧器总成，在燃烧器金属纤维表面燃烧，燃烧后的高温烟气先经一次热交换器，再经二次热交换器进行热交换，烟气温度降到露点温度以下，烟气中的水蒸气发生冷凝，产生冷凝水，冷凝水由冷凝水收集器收集，经冷凝水收集器底部冷凝水流出孔及冷凝水导出管流入液封装置中排出，烟气由冷凝水收集器排出；二次热交换器先将冷水预热，预热后温水进入一次热交换器，继续吸热成热水，提供使用。

但上述的倒置式全预混冷凝燃气热水器中未设置防止回火的结构，当混合气体在倒置式金属纤维燃烧器表面燃烧时，烟气会向上流动，在燃烧器的上表面积灰，需进行定期维护。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能防止回火的倒置燃烧器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

倒置燃烧器，其特征在于，包括内部为过流通道的箱体，所述箱体的底部设有用于封堵过流通道的燃烧板，所述的燃烧板上设有若干均匀分布的过流小孔，所述燃烧板的上方设有用于封堵过流通道的导流板，所述的导流板与燃烧板之间形成有腔体，所述的过流小孔与腔体连通，所述的导流板上设有若干连通腔体的导流孔，所述的导流孔处设有防回火结构。

箱体的上端通过盖板封住，在盖板上设置进气接头，通过进气接头往过流通道内注入高压煤气与空气，依次经过导流孔和过流小孔后在燃烧板的下表面燃烧，燃烧时产生的部分火焰烟气由过流小孔进入到导流板与燃烧板之间的腔体内，在防回火结构的作用下防止火焰烟气继续往上流动，实现防止回火。在箱体的下部设置换热装置，烟气向下运动与换热装置产生换热。

在上述的倒置燃烧器中，所述的防回火结构包括若干与导流孔一一对应设置的挡流片，所述导流片的一端与导流板固连，其另一端倾斜向下延伸至腔体内，所述的导流孔位于与之对应设置的导流片的上方。

在上述的倒置燃烧器中，所述的导流孔呈矩形，所述挡流片的上端与导流孔的一侧固连，所述挡流片的宽度和与之对应设置的导流孔的宽度相等。若干导流孔均匀分布在导流板上，各导流片均位于导流孔的相同侧。

在上述的倒置燃烧器中，所述箱体的下部向内收拢形成与导流板配合设置的环形挡边一，所述的导流板贴靠在环形挡边一上，所述环形挡边一的内环处具有向下延伸的环形连接部，所述环形连接部的下部向内收拢形成与燃烧板配合设置的环形挡边二，所述的燃烧板贴靠在环形挡边二上。

在上述的倒置燃烧器中，所述的燃烧板呈弧形，所述的导流板呈弧形，且所述的导流板与燃烧板平行。

在上述的倒置燃烧器中，所述箱体的上部具有环形向外延伸的翻边。设置该翻边，有利于对箱体进行固定，同时有利于上部的盖板的固定。

与现有技术相比，本倒置燃烧器具有以下优点：