[实用新型]一种可塑性塑料粉粹装置

说明书

本实用新型涉及一种可塑性塑料粉粹装置，包括依次连通的进料斗、粉碎舱、料机构以及液氮冷却机构，液氮冷却机构包括与液氮罐和液氮输送通道，液氮输送通道一端连接液氮罐，另一端与进料斗连通，粉碎舱包括绞动电机，与绞动电机的输出轴连接的转动盘，转动盘的周向上等间隔角度分布有粉碎辊，粉碎舱内设有供气体排出的气流道。该塑性塑料粉粹装置通过液氮对进料斗中的原料进行冷却降温处理，原料脆化，使原料更容易在粉碎舱内粉碎，避免了可塑性塑料被降解从而破坏塑料的分子结构的情况发生，同时防止了在粉碎过程中塑料产生结团黏连的现象产生，通过多轴爪式粉碎辊将塑料粉碎的颗粒更细，提高可塑性塑料的粉碎效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备领域，尤其涉及一种可塑性塑料粉粹装置。

背景技术

在塑料加工行业，可塑性塑料的加工需要经过粉碎这道工序，传统的粉碎机在粉碎塑料过程中由于粉碎磨盘的高速运转摩擦产生热量，容易造成正在粉碎的塑料熔融被热量熔融结团，不能细化塑料，还会破坏塑料的分子机构，从而失去了塑料原先的性能，传统的粉碎机导致粉碎的塑料颗粒大小不一，很难实现将塑料粉碎至微米级颗粒。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题提供能达到微米级粉碎效果的一种可塑性塑料粉粹装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可塑性塑料粉粹装置，包括依次连通的进料斗、粉碎舱以及出料机构，其特征在于：还包括液氮冷却机构，所述液氮冷却机构包括与液氮罐和液氮输送通道，所述液氮输送通道一端连接液氮罐，另一端与进料斗连通，所述粉碎舱包括绞动电机，与绞动电机的输出轴连接的转动盘，转动盘的周向上等间隔角度分布有粉碎辊，所述粉碎舱内设有供气体排出的气流道。

进一步地，所述粉碎辊包括多根等间距设置的绞动轴，所述绞动轴上沿轴向延伸分布设有用于切割粉碎塑料的齿爪刀片，相邻绞动轴上的齿爪刀片在转动绞动轴转动时切割塑料。

进一步地，所述进料斗和液氮输送通道均呈文丘里结构。

进一步地，所述出料机构包括用于气固分离的旋风分离器，以及连通旋风分离器和粉碎舱的风送管道，所述风送管道的一端与粉碎舱底部连通，另一端与旋风分离器的进料口连通，所述旋风分离器的进料口位于旋风分离器的上部腔体，且位于旋风分离器的侧面，所述风送管道向旋风分离器的进料口倾斜向上设置。

进一步地，所述旋风分离器的顶部为排气孔，所述旋风分离器的底部设有成品塑料颗粒的出料口，所述旋风分离器进料口下部的容腔呈向下缩小径向距离的圆锥体。

进一步地，所述风送管道与粉碎舱底部之间设有引风机，通过引风机将粉碎后的塑料吸入风送管道，并通过风送管道进入旋风分离器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的可塑性塑料粉粹装置通过液氮对进料斗中的原料进行冷却降温处理，原料脆化，使原料更容易在粉碎舱内粉碎，避免了可塑性塑料被降解从而破坏塑料的分子结构的情况发生，同时防止了在粉碎过程中塑料产生结团黏连的现象产生，通过多轴爪式粉碎辊将塑料粉碎的颗粒更细，提高可塑性塑料的粉碎效率，且形成的塑料颗粒更加均匀，旋风分离器既可以排走粉碎产生的热气，还可以排走在塑料切割破碎时产生的粉尘，使粉碎后的塑料颗粒表面更加光滑清洁。

附图说明

图1为本实施例一种可塑性塑料粉粹装置的简易结构示意图。

图2为本实施例一种可塑性塑料粉粹装置中旋风分离器的内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。