[实用新型]一种乳化釜桨叶式搅拌器

说明书

本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体为一种乳化釜桨叶式搅拌器，包括搭载板，搭载板的表面焊接有电机，电机的驱动轴下端配合连接有联轴器，联轴器的下端配合连接有套筒，套筒的内部插接有伸缩杆，伸缩杆的表面焊接有咬合块，咬合块滑动连接在咬合槽的内部，咬合槽开设在套筒的内壁上，套筒的开口处焊接有限位卡块，限位卡块滑动连接在导向槽的内部，导向槽开设在伸缩杆的表面上，且伸缩杆的杆体上焊接有桨叶；有益效果为：本实用新型提出的乳化釜桨叶式搅拌器设置为伸缩结构，便于其配合不同高度的乳化釜使用，实现同一个搅拌器搭配多种高度的乳化釜使用，减小企业生产成本。

技术领域

本实用新型涉及搅拌器相关技术领域，具体为一种乳化釜桨叶式搅拌器。

背景技术

乳化是一种液体以极微小的液滴均匀的分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化操作需要选择合适乳化釜，且需配合搅拌器共同工作；

现有技术中，传统的蒋烨式搅拌器在使用时杆体长度固定，同一个桨叶式搅拌器无法配合不同高度的乳化釜使用，导致在生产过程中需根据每个乳化釜的高度购买与之高度匹配的搅拌板器使用，增加生产成本；为此，本实用新型提出一种乳化釜桨叶式搅拌器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化釜桨叶式搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化釜桨叶式搅拌器，包括搭载板，所述搭载板的表面焊接有电机，所述电机的驱动轴下端配合连接有联轴器，联轴器的下端配合连接有套筒，所述套筒的内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面焊接有咬合块，所述咬合块滑动连接在咬合槽的内部，所述咬合槽开设在套筒的内壁上，套筒的开口处焊接有限位卡块，所述限位卡块滑动连接在导向槽的内部，所述导向槽开设在伸缩杆的表面上，且伸缩杆的杆体上焊接有桨叶，伸缩杆的底面嵌入安装有滚球，且伸缩杆的顶面与套筒的内侧顶面之间粘接有压缩弹簧。

优选的，所述搭载板呈开口向下的圆形框体结构，搭载板的表面上焊接有把手，扳手呈“匚”字形矩形板状结构，把手设置有两个，两个把手关于搭载板的顶面圆心对称分布。

优选的，所述套筒呈带有顶板的圆管结构，伸缩杆呈圆形柱体结构，伸缩杆的高度大于套筒的高度。

优选的，所述咬合块呈矩形条状结构，咬合块设置有四个，四个咬合块呈“X”字形排列分布，四个咬合块分别处于“X”字形的四个端部位置，咬合块的高度小于伸缩杆的高度，导向槽处于间距大的相邻两个咬合块之间。

优选的，所述限位卡块呈截面为梯形的柱体结构，限位卡块设置有两个，两个限位卡块关于套筒的开口圆心对称分布，导向槽的高度小于伸缩杆的高度。

优选的，所述桨叶呈截面为直角梯形的板状结构，桨叶设置有四个，四个桨叶呈“十”字形排列在伸缩杆的杆体上，且桨叶处于咬合块的下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的乳化釜桨叶式搅拌器设置为伸缩结构，便于其配合不同高度的乳化釜使用，实现同一个搅拌器搭配多种高度的乳化釜使用，减小企业生产成本；

2.本实用新型提出的乳化釜桨叶式搅拌器的底端设置滚球，滚球与乳化釜的内侧底面接触，减小伸缩杆与乳化釜内侧底面之间的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型套筒和伸缩杆连接结构示意图；

图3为本实用新型限位卡块和导向槽连接结构示意图。

图中：搭载板1、电机2、联轴器3、套筒4、伸缩杆5、咬合块6、咬合槽7、限位卡块8、导向槽9、桨叶10、滚球11、压缩弹簧12。

具体实施方式