[实用新型]一种牙膏颗粒自动研磨机构

说明书

本实用新型涉及日化配料生产技术领域，且公开了一种牙膏颗粒自动研磨机构，包括研磨机体，所述研磨机体的顶部固定安装有下料漏斗，所述下料漏斗的底部固定安装有第一研磨仓，所述第一研磨仓的内侧壁固定安装有研磨棱柱，所述第一研磨仓的中部设有转动轴，所述转动轴的外沿固定安装有研磨头。该牙膏颗粒自动研磨机构，通过设置有双重研磨系统，首先原料会通过研磨棱柱进行粗研磨，可以将大的原料颗粒碾压成细小的颗粒物，然后细小的颗粒物会进入到双头研磨刀进行精细研磨，这种双重的研磨系统相比较传统的研磨系统研磨的效果更好，因为传统的研磨机器一般都使用单次研磨过程，因此本研磨机构相比较传统的研磨机构的优越性更大。

技术领域

本实用新型涉及日化配料生产技术领域，具体为一种牙膏颗粒自动研磨机构。

背景技术

研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。

现有的各种研磨机都存在一些问题，例如研磨的精度不高，普遍只有一次研磨过程，随后产出的原料可能会存在研磨的颗粒大小不一，从而造成研磨后的原料质量不高的问题，另外牙膏颗粒生产领域缺乏专用的研磨机器，只有专用的牙膏颗粒研磨机才能更好的控制牙膏颗粒的研磨质量，从而使得牙膏颗粒研磨的更为均匀细腻。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牙膏颗粒自动研磨机构，具备滤网控制研磨颗粒大小、双重研磨系统提高研磨精度的优点，解决了传统研磨机研磨精度不高，从而造成研磨的牙膏颗粒大小不一，进而影响牙膏的品质的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种牙膏颗粒自动研磨机构，包括研磨机体，所述研磨机体的顶部固定安装有下料漏斗，所述下料漏斗的底部固定安装有第一研磨仓，所述第一研磨仓的内侧壁固定安装有研磨棱柱，所述第一研磨仓的中部设有转动轴，所述转动轴的外沿固定安装有研磨头，所述第一研磨仓的底端设有第二研磨仓，所述第二研磨仓的底部固定安装有底托，所述底托的两端固定连接有固定装置，所述底托的顶部固定安装有单相电机，所述单相电机的输出轴固定连接有转动轴的底端，所述单相电机的两侧固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端固定安装有研磨盘，所述研磨盘的上方固定安装有双头研磨刀，所述双头研磨刀与转动轴的外沿固定连接，所述第二研磨仓的底部设有料仓，所述料仓的顶部活动安装有滤网，所述滤网的下方活动安装有收集装置，所述滤网的正面活动安装有滤网门，所述滤网门与滤网固定连接，所述收集装置的正面活动安装有收集门，所述收集门与收集装置的正面固定连接。

优选的，所述研磨棱柱为三棱柱形状，且研磨棱柱中的一条棱正对着研磨头。

优选的，所述研磨头的外沿设有螺纹状纹路，且研磨头表面的纹路为磨砂状。

优选的，所述研磨盘为三棱锥的形状，且研磨盘的上表面设置有凸纹。

优选的，所述固定装置的数量为四个，且牙膏颗粒掉落时不会被固定装置阻拦。

优选的，所述转动轴的顶端设置有尖头。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该牙膏颗粒自动研磨机构，通过设置有双重研磨系统，首先原料会通过研磨棱柱进行粗研磨，可以将大的原料颗粒碾压成细小的颗粒物，然后细小的颗粒物会进入到双头研磨刀进行精细研磨，这种双重的研磨系统相比较传统的研磨系统研磨的效果更好，因为传统的研磨机器一般都使用单次研磨过程，因此本研磨机构相比较传统的研磨机构的优越性更大。

2、该牙膏颗粒自动研磨机构，通过在第二层研磨机构的下方设置有滤网，滤网可以过滤掉较大的颗粒，从而将较小的牙膏颗粒排出到收集装置中，而滤网可以抽出，然后将滤网中较大的颗粒进行第二次加工研磨，从而节省了原料。

附图说明

图1为本实用新型正面结构剖视图；

图2为本实用新型正面结构示意图；