[实用新型]一种转底炉托轮拆装专用工具

说明书

本实用新型公开了一种转底炉托轮拆装专用工具，属于拆装工具领域，其特征在于：包括传动螺杆、异形螺母、连接杆和套筒；传动螺杆的一端设有端帽，端帽的直径大于拖轮轴的中心孔的直径；所述的套筒是一端开口的筒体结构，套筒另一端设有底壁，底壁的圆心处设有中心孔，所述的传动螺杆从该中心孔内穿过；套筒内径的大于拖轮轴的最大外径，套筒开口端设有向外伸出的翻边，该翻边上设有开孔，底座上与其相适应的螺纹孔，使用时通过螺栓将套筒固定在底座上；所述的异形螺母内螺纹孔与所述的传动螺杆相匹配，连接杆固定在异形螺母上。与现有技术相比较具有作业效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种拆装工具，特别是一种适用于一种转底炉托轮拆装专用工具。

背景技术

转底炉托轮装配用于支撑转底炉台车轨道板；更换托轮和轴承时，由于托轮轴与底座过渡配合再加上托轮所处空间狭小，托轮拆卸困难。检修人员用铜棒和手锤安装轴，人工使用常规工具作业困难；同时托轮轴从底座内脱出后很容易受伤，导致无法安装轴承。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种转底炉托轮拆装专用工具。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种转底炉托轮拆装专用工具，其特征在于：包括传动螺杆、异形螺母、连接杆和套筒；传动螺杆的长度大于拖轮轴长的3倍；传动螺杆的一端设有端帽，端帽的直径大于拖轮轴的中心孔的直径；所述的套筒是一端开口的筒体结构，套筒另一端设有底壁，底壁的圆心处设有中心孔，所述的传动螺杆从该中心孔内穿过；套筒内径的大于拖轮轴的最大外径，套筒开口端设有向外伸出的翻边，该翻边上设有开孔，底座上与其相适应的螺纹孔，使用时通过螺栓将套筒固定在底座上；所述的异形螺母内螺纹孔与所述的传动螺杆相匹配，连接杆固定在异形螺母上。

上述的传动螺杆是公称直径为38mm的梯形螺纹杆。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、减少检修人员的劳动强度；

2、提高更换托轮作业效率；

3、减小对托轮轴的损伤。

附图说明

图1是实施例1结构示意图。

图2是实施例1拖轮拆卸示意图。

图3是实施例1拖轮安装示意图。

图4是实施例2结构示意图。

图5是实施例2活动端帽剖视图。

图6是实施例2活动端帽立体图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

实施例1中，如图1、2、3所示，本实用新型包括传动螺杆1、异形螺母2、连接杆5和套筒3。所述的传动螺杆1是公称直径为38mm的梯形螺纹杆，其长度大于拖轮轴8长的3倍。传动螺杆1的一端设有端帽9，端帽9的直径大于拖轮轴8的中心孔的直径。所述的套筒3是一端开口的筒体结构，套筒3另一端设有底壁，底壁的圆心处设有中心孔，所述的传动螺杆1从该中心孔内穿过。拖轮轴8的一端的端部外径大于其主体的外径，套筒3内径的大于拖轮轴8的最大外径，并且二者的差值不小于5mm，从而能够便于拖轮轴8整体能够进入套筒3内。套筒3开口端设有向外伸出的翻边，该翻边上设有开孔，底座4上与其相适应的螺纹孔，使用时通过螺栓6将套筒3固定在底座4上。所述的异形螺母2内螺纹孔与所述的传动螺杆1相匹配，连接杆5固定在异形螺母2上，手持连接杆5，推动异形螺母2在传动螺杆1上旋转。