[实用新型]气动倒角机

说明书

本实用新型公开了气动倒角机，包括工作平台，其特征在于：工作平台上转动设有第一、第二竖向轴，第一竖向轴的顶部连接外锥体，外锥体的锥面上安装第一倒角刀，第一倒角刀的刀刃与水平呈45度角，外锥体的顶部连接滚轮轴，滚轮轴上安装导向滚轮，第一倒角刀位于第一倒角台的内孔，第一倒角台具有水平的倒角台面，第一倒角台可上下调节设置；第二竖向轴的顶部连接刀盘，刀盘的顶部端面安装第二倒角刀，第二倒角刀的刀刃与水平平行，第二倒角刀的上方左侧设有第二倒角台，第二倒角台具有45度角的倒角台面，第二倒角台可左右调节设置，与倒角台面正对，第二倒角刀的上方右侧固定设有倒角靠板。本实用新型可用于各种形状工件的倒角，倒角操作简便。

技术领域

本实用新型涉及一种用于工件倒角的气动倒角机。

背景技术

金属板材工件，包括圆形、三角形、四边形、多边形或其它异形，一般在装配前要进行45度的倒角，一是为了去除毛刺二是避免割手。倒角大多采用人工砂轮磨削方式，倒角质量较差，效率低；也有采用倒角机进行倒角的，但现有技术的倒角机，不能很好适应各种不同形状工件的倒角，而且倒角操作也不简便。

发明内容

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种可用于各种形状工件的倒角，倒角操作简便的气动倒角机。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

气动倒角机，包括工作平台，其特征在于：工作平台上转动设有第一竖向轴和第二竖向轴，第一竖向轴的顶部连接外锥体，外锥体的锥面上安装第一倒角刀，第一倒角刀的刀刃与水平呈45度角，外锥体的顶部连接滚轮轴，滚轮轴上安装导向滚轮，第一倒角刀位于第一倒角台的内孔，第一倒角台具有水平的倒角台面，第一倒角台可上下调节设置；第二竖向轴的顶部连接刀盘，刀盘的顶部端面安装第二倒角刀，第二倒角刀的刀刃与水平平行，第二倒角刀的上方左侧设有第二倒角台，第二倒角台具有45度角的倒角台面，第二倒角台可左右调节设置，与倒角台面正对，第二倒角刀的上方右侧固定设有倒角靠板。

上述技术方案的气动倒角机，对于四边形的金属板材工件，可直接放置到第二倒角台上进行倒角，倒角时工件的底面贴着第二倒角台的45度角倒角台面，工件的倒角侧面由倒角靠板进行承托，然后电机驱动第二竖向轴转动使刀盘上安装的第二倒角刀进行圆周运动，接着通过对工件的直线推动，即可完成四边形工件倒角边的倒角，倒角尺寸可通过调节第二倒角台的左右位置来控制，第二倒角台离开倒角靠板的距离远时，倒角尺寸大，第二倒角台离开倒角靠板的距离近时，倒角尺寸小，倒角操作十分简便；当金属板材工件不是四边形时，可将其放置到第一倒角台上进行倒角，倒角时工件侧面抵靠导向滚轮，然后电机驱动第一竖向轴转动使外锥体上安装的第一倒角刀进行圆周运动，接着推动工件让工件的倒角侧面滚动接触导向滚轮，即可完成非四边形工件所有倒角边的倒角，倒角尺寸可通过调节第一倒角台的上下位置来控制，第一倒角台的高度较低时，倒角尺寸大，第一倒角台的高度较高时，倒角尺寸小，倒角操作十分简便

作为优选，所述第一倒角台的底部固定连接外螺纹套，工作平台上固定安装内螺纹法兰，外螺纹套与内螺纹法兰螺纹旋接。上述设计可方便进行第一倒角台的上下位置调节。

作为优选，所述倒角靠板具有45度角的倒角靠面。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的气动倒角机，包括工作平台3，工作平台3上转动设有第一竖向轴1和第二竖向轴2，第一竖向轴1由第一轴承座10进行转动支承，其下轴端连接皮带轮11，第一竖向轴1的顶部连接外锥体，外锥体的锥面上安装第一倒角刀7，第一倒角刀7的刀刃与水平呈45度角，外锥体的顶部连接滚轮轴8，滚轮轴8上安装导向滚轮9，第一倒角刀7位于第一倒角台6的内孔，第一倒角台6具有水平的倒角台面C，第一倒角台6可上下调节设置，第一倒角台6的底部固定连接外螺纹套5，工作平台3上固定安装内螺纹法兰4，外螺纹套5与内螺纹法兰4螺纹旋接；第二竖向轴2由第二轴承座13进行转动支承，其下轴端连接皮带轮12，皮带轮11、皮带轮12由同一电机进行驱动，第二竖向轴2的顶部连接刀盘18，刀盘18的顶部端面安装第二倒角刀17，第二倒角刀17的刀刃与水平平行，第二倒角刀17的上方左侧设有第二倒角台15，第二倒角台15具有45度角的倒角台面A，第二倒角台15通过调节手轮14可进行左右位置的调节，与倒角台面A正对，第二倒角刀17的上方右侧固定设有倒角靠板16，倒角靠板16具有45度角的倒角靠面B。