[实用新型]一种内花键涨芯式机床夹具

说明书

本实用新型提供了一种内花键涨芯式机床夹具，该夹具包括：连接盘，其与机床连接；涨芯轴，其外表面设有锥台部，其内部沿轴线设有中心孔，所述涨芯轴安装于所述连接盘上，与所述连接盘同轴；涨套，其外侧设有花键，内侧设有锥面部，所述锥面部与所述锥台部滑动配合，所述涨套套设于所述涨芯轴上；压紧杆，呈“T”型结构，其杆部向下穿设于所述涨芯轴的中心孔内，其帽端位于涨芯轴和涨套上端侧外；及连接拉杆，其穿过连接盘与所述压紧杆杆端连接，用于拉动压紧杆将涨套涨开并压紧。该夹具经连接拉杆拉动压紧杆，使涨套与涨芯轴配合而涨开，实现对待加工工件的定位夹紧，使用方便、快捷，极大的降低了劳动强度，有效提高了机加工的装夹速度。

技术领域

本实用新型涉及机床定位夹具技术领域，尤其涉及一种内花键涨芯式机床夹具。

背景技术

汽车上使用的凸缘类零部件产品，其安装面的加工精度要求较高。其中如附图3所示的内花键型凸缘类产品的外圆磨削和端部车削加工是以内花键为加工、检测基准的，其形位公差要求高。现有技术中通常采用花键微锥心轴来定位和装夹内花键型凸缘工件，并进行工件外圆的磨削加工。花键微锥心轴，其周向排布有外花键，外花键具有细微锥度，待加工工件的内花键与外花键滑动配合，并在其端部安装锁紧部件来完成待加工工件的装夹定位。可知，采用现有的花键微锥心轴来进行装夹，需每次进行锁紧，且该锁紧步骤多为人工操作，存在装夹速度较慢，操作复杂，劳动强度大，生产效率较低等问题，且采用花键微锥心轴装夹时只能对其外圆进行磨削加工，不能进行端部的车削加工。因此，亟需一种操作简单，装夹速度快的内花键型凸缘类产品的定位装夹夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内花键涨芯式机床夹具，该夹具用于装夹内花键型凸缘类产品，使用方便、快捷，极大的降低了劳动强度，有效提高了机加工的装夹速度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种内花键涨芯式机床夹具，应用于内花键型凸缘工件加工，其特征在于，包括：

连接盘，其与机床连接；

涨芯轴，其外表面设有锥台部，其内部沿轴线设有中心孔，所述涨芯轴安装于所述连接盘上，与所述连接盘同轴；

涨套，其外侧设有花键，内侧设有锥面部，所述锥面部与所述锥台部滑动配合，所述涨套套设于所述涨芯轴上；

压紧杆，呈“T”型结构，其杆部向下穿设于所述涨芯轴的中心孔内，其帽端位于涨芯轴和涨套上端侧外；及

连接拉杆，其穿过连接盘与所述压紧杆杆端连接，用于拉动压紧杆将涨套涨开并压紧。

进一步地，还包括端定位盘，所述端定位盘套设于所述涨芯轴下端部，与所述连接盘同轴相连。

进一步地，所述涨芯轴上端部设有限位槽，所述压紧杆帽端部设有限位凸台，所述限位凸台和所述限位槽相适配。

进一步地，所述夹具还包括紧定螺钉，所述紧定螺钉横向穿设于所述涨芯轴下端，顶紧压紧杆。使该夹具结构更加稳定。

进一步地，所述压紧杆与所述连接拉杆为螺纹连接。便于夹具的安装和拆卸，尤其是涨套的更换。

进一步地，所述连接盘与所述端定位盘和所述连接盘与所述涨芯轴均为螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的夹具设连接盘、涨芯轴、涨套、压紧杆和连接拉杆；涨芯轴设锥台部，涨套设相配合的锥面部，连接拉杆拉动压紧杆，可使涨套沿涨芯轴滑动、涨开，对套设于涨套外的待加工工件进行定位夹紧。本实用新型的结构简单，操作方便快捷，装夹后既可进行工件外圆的磨削加工，又可进行端部的车削加工，有效提高了生产效率。