[实用新型]一种聚合釜砖头式搅拌器

说明书

本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体为一种聚合釜砖头式搅拌器，包括聚合釜、转轴和砖头搅拌组，聚合釜的底部中间转动连接有转轴，转轴位外壁设置有两组砖头搅拌组，砖头搅拌组包括搅拌柱体、气腔和鼓气阀，转轴内部所设的导气通道与导气管相连通，导气管的下端连接设有鼓气机，有益效果为：本实用新型通过电机驱使转轴进行转动，可使砖头搅拌组进行搅拌，鼓气机工作时，通过导气管对转轴内部所设的导气通道进行充气，且气体分流到搅拌柱体内部所开设的气腔中，最后由鼓气阀进行鼓气喷出，增强搅拌效率；当鼓气阀不进行鼓气时，鼓气阀下落，喷气阀头缩入阀槽鼓气孔被封闭，防止液体逆流至气腔内部。

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体为一种聚合釜砖头式搅拌器。

背景技术

在化工业的生产制造过程中，用于聚合釜的搅拌器种类繁多，根据不同浓度的液体采用对应形式的搅拌器，有利于提高工作生产效率。砖头式搅拌器的搅拌部位较为粗大结实，适合对浓度较高的液体进行搅拌，但是砖头式搅拌器对液体搅拌混合的效率却不高，需要设置有提高砖头式搅拌器搅拌效率的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚合釜砖头式搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合釜砖头式搅拌器，包括聚合釜、转轴和砖头搅拌组，所述聚合釜的底部中间转动连接有转轴，转轴与聚合釜同轴度设置，转轴的下端穿透出聚合釜的底部，转轴的内部开设有开口向下的导气通道，所述砖头搅拌组包括搅拌柱体、气腔和鼓气阀，搅拌柱体呈长柱型状体焊接在转轴的外壁，搅拌柱体内部开设有方向腔体状的气腔，气腔与转轴内部所开设的导气通道相连通，所述搅拌柱体的上表面开设有多个圆柱状阀槽，阀槽内部设置有鼓气阀，所述转轴的下端通过转动管接头连接有导气管，所述转轴的下端外壁与转动管接头的内部转动连接，且转轴内部所设的导气通道与导气管相连通，导气管的下端连接设有鼓气机，所述转轴的上方设有固定设置电机，电机的转轴垂直向下，且转轴的上端通过联轴器与电机的转轴下端固定连接。

优选的，所述转轴位于聚合釜内部的外壁设置有两组砖头搅拌组，每组设有四个砖头搅拌组，四个砖头搅拌组相互垂直设置转轴的外壁。

优选的，所述鼓气阀包括喷气阀头、滑管和支脚，喷气阀头为圆柱形筒体，喷气阀头设置在阀槽内部，喷气阀头的侧壁卡设有多个鼓气孔。

优选的，所述喷气阀头的外壁与阀槽的内壁滑动接触，阀槽的深度大于喷气阀头的长度。

优选的，所述喷气阀头的下端焊接接连通有圆管状的滑管，滑管向下垂直穿透至气腔的内部，滑管的下端口外壁焊接圆环状的支脚。

优选的，所述滑管的外壁直径小于喷气阀头的外壁直径，喷气阀头的长度小于滑管的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过电机驱使转轴进行转动，可使砖头搅拌组进行搅拌，鼓气机工作时，通过导气管对转轴内部所设的导气通道进行充气，且气体分流到搅拌柱体内部所开设的气腔中，最后由鼓气阀进行鼓气喷出，增强搅拌效率；

2.本实用新型所设当鼓气阀不进行鼓气时，鼓气阀下落，直至喷气阀头完全缩入阀槽内部，将喷气阀头的侧壁所设有的多个鼓气孔进行封闭，防止液体逆流至气腔内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视剖面图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型中鼓气阀的结构示意图。

图中：聚合釜1、转轴2、砖头搅拌组3、导气通道4、搅拌柱体5、气腔6、鼓气阀7、转动管接头8、鼓气机9、导气管10、喷气阀头11、滑管12、支脚13。