[实用新型]一种精细化工原料混料装置

说明书

本实用新型涉及化工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种精细化工原料混料装置，可便于对多组搅拌叶进行清洗；包括箱体、四组支腿和第一电机，箱体左侧壁上半区域设置有出料口，并在出料口处设置有挡板，第一电机底部输出端设置有减速机，减速机底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴外侧壁下半区域设置有多组搅拌叶；还包括底板、转动柱、支撑柱、滑动板、横板、固定板、转动杆和转盘，底板顶端中央区域设置有转动槽，转动柱与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，滑动板顶端左半区域纵向设置有滑动孔，横板顶端左半区域纵向设置有转动孔，第一传动轴底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承。

技术领域

本实用新型涉及化工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种精细化工原料混料装置。

背景技术

众所周知，精细化工原料混料装置是一种用于化工生产过程中，对化工原料进行搅拌混料的辅助装置，其在化工设备的领域中得到了广泛的使用；现有的精细化工原料混料装置包括箱体、四组支腿和第一电机，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，工作腔与箱体顶端连通，箱体左侧壁上半区域设置有出料口，出料口与工作腔连通，并在出料口处设置有挡板，箱体顶端设置有箱盖，箱盖顶端中央区域纵向设置有连接孔，第一电机安装在箱盖顶端，第一电机底部输出端设置有减速机，减速机底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴底端穿过连接孔并伸入至工作腔内，第一传动轴外侧壁下半区域设置有多组搅拌叶；现有的精细化工原料混料装置使用时，打开箱盖，把化工原料倒入工作腔内，第一电机通电，第一电机通过减速机的作用之后驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动多组搅拌叶转动，多组搅拌叶对工作腔内的化工原料进行搅拌混料；现有的精细化工原料混料装置使用中发现，多组搅拌叶长时间工作，表面容易粘附化工原料，对多组搅拌叶进行清洗时较为复杂，导致其使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于对多组搅拌叶进行清洗，提高使用便利性的精细化工原料混料装置。

本实用新型的一种精细化工原料混料装置，包括箱体、四组支腿和第一电机，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，工作腔与箱体顶端连通，箱体左侧壁上半区域设置有出料口，出料口与工作腔连通，并在出料口处设置有挡板，第一电机底部输出端设置有减速机，减速机底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴外侧壁下半区域设置有多组搅拌叶；还包括底板、转动柱、支撑柱、滑动板、横板、固定板、转动杆和转盘，所述底板顶端中央区域设置有转动槽，所述转动柱底端插入至转动槽内，转动柱与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，四组支腿底端分别与转动柱顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述滑动板顶端左半区域纵向设置有滑动孔，所述支撑柱底端穿过滑动孔并与底板顶端右半区域连接，所述横板右端与滑动板左侧壁中央区域连接，横板顶端左半区域纵向设置有转动孔，第一传动轴底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，所述固定板左端与支撑柱右侧壁上半区域连接，固定板顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，滑动板底端右半区域设置有固定槽，所述转动杆外侧壁下半区域设置有外螺纹，转动杆顶端插入至固定槽内并与固定槽内侧壁之间设置有第三滚珠轴承，转动杆底端螺装穿过螺纹孔并与转盘顶端中央区域连接。

本实用新型的一种精细化工原料混料装置，还包括四组支架、第一齿轮、第二齿轮和第二电机，所述四组支架顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，底板顶端左半区域纵向设置有贯通孔，所述第二电机安装在底板底端左半区域，第二电机顶部输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴顶端穿过贯通孔并与第一齿轮底端中央区域连接，第二传动轴与贯通孔内侧壁之间设置有第四滚珠轴承，所述第二齿轮固定套设在转动柱外侧中央区域，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

本实用新型的一种精细化工原料混料装置，还包括支杆和安装杆，所述支杆顶端与底板底端左半区域连接，支杆底端与安装杆顶端右半区域连接，所述安装杆左端与第二电机右端连接。