[实用新型]一种铜排加工自动送料机

说明书

本实用新型涉及铜排加工设备技术领域，公开了一种铜排加工自动送料机，包括顶板、升降板、底板和支柱，所述顶板底部设有四个支柱，所述升降板上设有四个升降槽，所述支柱分别穿过升降槽，所述支柱远离顶板的一端设有底板；本实用新型通过升降板升降，使铜排原料受到一号滚筒的压力，与传送带同步递进，通过一号滚筒旋转保持对铜排原料下压力的同时不阻碍铜排原料跟随传送带递进，通过二号定位板与夹板夹住铜排原料，避免在送料过程中铜排原料发生左右位移，操作方便，送料稳定，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及铜排加工设备技术领域，具体是一种铜排加工自动送料机。

背景技术

目前现行的铜母排身在生产加工过程中，原始购入的铜排原料的长度往往有数米长，加工时需要人工抬起铜排，送入到加工机进行加工，劳动强度大，耗费人力，而且人工送料容易造成铜排移位，导致加工尺寸偏差，产生废品，浪费人力物力资源，而现有的自动送料机造价高，在使用时高强度的夹持装置容易对不同厚度的铜排原料施加相同的夹持力，容易导致铜排原料变形或者夹持不紧的弊端，夹持力不紧会导致送料速度不一致，造成加工误差，而且夹持装置对铜排原料的要求很高，往往需要预处理后才能放入送料机内进行夹持送料，给加工生产过程带来很高的要求和不便。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种铜排加工自动送料机。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种铜排加工自动送料机，包括顶板、升降板、底板和支柱，所述顶板底部设有四个支柱，所述升降板上设有四个升降槽，所述支柱分别穿过升降槽，所述支柱远离顶板的一端设有底板，所述升降板底部设有四个圆筒，所述底板顶部设有四个液压缸，所述液压缸上设有升降柱，所述圆筒套在所述升降柱远离液压缸的端部上，所述升降板中部设有夹持槽；

所述底板顶面上设有滑道座，所述滑道座的形状为“L”形，所述滑道座上设有滑块，所述滑块端部设有二号连杆，所述二号连杆远离滑块的一端穿过滑道座上部后设有圆板，所述二号连杆靠近圆板的端部套有二号弹簧，所述滑块顶部设有夹板，所述夹板远离滑块的一端穿过所述夹持槽并延伸到所述升降板上部。

所述支柱上部设有两个一号连杆，所述一号连杆的形状为“C”形框，所述一号连杆的两端通过一号转轴连接在一号连杆上，所述一号连杆的中部套有一号滚筒，所述一号连杆与所述顶板之间设有一号弹簧，所述一号弹簧两端通过一号定位台分别连接一号连杆和顶板。

所述升降板顶面设有二号定位板，所述所述升降板两端分别设有两个旋转电机，所述同侧的两个旋转电机的输出轴通过联轴器连接有二号转轴，所述传送带套在所述二号转轴外部。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带宽度小于所述夹板与夹持槽之间的间距。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带宽度小于铜排的宽度。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持槽中轴线垂直于所述二号定位板的中轴线。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号滚筒的中轴线平行于所述二号转轴的中轴线。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动带为橡胶传送带。

本实用新型的有益效果为：

1、该铜排加工自动送料机通过在升降板底部安装液压缸和升降柱实现升降板相对于顶板升降，通过升降板的上升，使升降板上的铜排原料接触到一号滚筒，升降板持续上升过程中通过一号弹簧的弹力，增加一号滚筒对铜排原料的压力，使铜排原料与传送带同步递进；

2、通过在升降板上设置橡胶转动带，增加传送带与铜排原料的摩擦力，通过旋转电机带动二号转轴转动，从而带动传动带进行送料，而通过一号滚筒旋转保持对铜排原料下压力的同时不阻碍铜排原料跟随传送带递进；