[实用新型]砂磨机搅拌及分级机构

说明书

本实用新型涉及一种砂磨机搅拌及分级机构，包括搅拌轴、搅拌盘、分级轮，其特征在于，所述分级轮包括圆形板状的轮盘，轮盘的中心为轴孔，轴孔的周围环绕设置若干轮盘通孔，轮盘通孔以轴孔为中心呈放射状分布；所述轮盘通孔的截面，其靠近轴孔的内端设置为半圆形凸起的形状，其远离轴孔的外端设置为半圆形凸起的形状，并且内端的半圆形直径小于外端的半圆形直径，内端和外端之间连接倾斜直线；所述轮盘的边缘沿着圆周均匀设置若干手指件。本实用新型为了提升搅拌力、优化磨矿场分布、提高分级力，分别对搅拌盘的数量、搅拌盘孔的形状和数量、分级轮的孔的数量和手指的数量进行优化改进。

技术领域

本实用新型属于砂磨机，具体涉及一种砂磨机搅拌及分级机构。

背景技术

矿用卧式砂磨机是针对国内低品位、多金属共生、堪布粒度粗细不均匀而研发的研磨设备，并且，其研磨效率高、介质消耗低、磨矿产品粒度分布窄、工艺流程简单，可实现物料连续加工以及连续出料。这其中离不开两个重要核心部件，搅拌盘和分级轮。物料在高速旋转的搅拌盘带动下由粗到细径向排列并实现磨矿；同时符合粒度要求的细颗粒物料在分级轮的高速离心分级作用下均匀排出。砂磨机搅拌盘孔的数量，分级轮手指的数量直接影响着砂磨机磨矿效果以及磨矿场（区域）的分布。

发明内容

本实用新型为了提升搅拌力、优化磨矿场分布、提高分级力，发明了一种砂磨机搅拌及分级机构，分别对搅拌盘的数量、搅拌盘孔的形状和数量、分级轮的孔的数量和手指的数量进行优化改进。

搅拌盘孔个数为3个，或4个，或5个，经透视设备试验验证，3个孔的搅拌盘所产生的搅拌力不及5个孔的搅拌盘所产生的搅拌力，这意味着相同转速下3个孔的搅拌盘由于搅拌力不足而更容易产生研磨死角，影响砂磨机研磨效果，而5个孔的搅拌盘取得更优的搅拌力，提高研磨效果。

分级轮的手指个数为16至20个，经大量试验总结，20个手指的分级轮，分级作用力过盛，使得研磨介质分布过于集中，降低了研磨效果；而16个手指的分级轮，适当减小了高速运行过程中的分级作用力，使得研磨介质分布更加均匀，优化了磨矿场的分布，从而改善介质对物料的研磨效果。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种砂磨机搅拌及分级机构，包括搅拌轴、连接于搅拌轴且间隔分布的若干搅拌盘、连接于搅拌轴端部的分级轮，所述搅拌轴穿过搅拌盘的中心孔，其特征在于，所述搅拌盘的盘面设置有若干个搅拌盘孔，搅拌盘孔以中心孔为中心呈圆周排列。

所述分级轮包括圆形板状的轮盘，轮盘的中心为轴孔，轴孔的周围环绕设置若干轮盘通孔，轮盘通孔以轴孔为中心呈放射状分布。

所述轮盘通孔的截面，其靠近轴孔的内端设置为半圆形凸起的形状，其远离轴孔的外端设置为半圆形凸起的形状，并且内端的半圆形直径小于外端的半圆形直径，内端和外端之间连接倾斜直线。

所述轮盘的边缘沿着圆周均匀设置若干手指件，手指件呈杆状且垂直于轮盘的盘面。

所述轮盘通孔的数量为4～8个，所述手指件的数量为14～22个。

作为优选，所述轮盘通孔的数量为6个。

作为优选，所述手指件的数量为16个。

作为优选，所述轴孔处连接一段圆柱形空心的轴套，轴套和手指件位于轮盘的不同侧；所述搅拌轴的端部连接于轴套。

作为优选，所述轮盘的边缘沿着圆周设置有14～22个安装孔，安装孔设置为螺纹孔，所述手指件的一端与安装孔为螺纹连接。

作为优选，所述搅拌盘孔的数量为3～5个。

作为优选，所述搅拌盘孔的数量为5个，搅拌盘孔的形状由三部分组成，其中间部分是扇形，两端的部分是半圆形，扇形和半圆形为圆滑过渡；5个搅拌盘孔沿着圆周一圈均匀排布相邻的两个搅拌盘孔之间的间距不小于搅拌盘孔长度的二分之一。