[实用新型]钨钼粉碎机

说明书

本实用新型涉及一种钨钼粉碎机，包括机体、输料通道、料斗及加热装置；料斗设置在机体下方，输料通道位于机体与料斗之间，且输料通道的入口和出口分别与机体和料斗相连通；加热装置包括用于钨钼物料吹风加热的一级加热装置和用于钨钼物料水温加热的二级加热装置；一级加热装置设置在机体上且位于输料通道一侧；二级加热装置设置在料斗外壁上。该实用新型的钨钼粉碎机，半湿钨钼物料通过三重粉碎，处理能力较大，粉碎效果较优；粉碎后的钨钼物料再经过三重加热除湿处理，半湿钨钼物料变得干燥。本粉碎机对物料水分没有要求，无需使用筛网篦底等过滤器具；结构设计，简单合理，整体工序紧凑，自动化程度较高，拆装及检修方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机，具体涉及一种钨钼粉碎机。

背景技术

钨钼是耐高温的金属，具有良好导热、导电、低热膨胀系数、高温强度、低蒸气压和耐磨等特性，是电子电力设备制造业、金属材料加工业、玻璃制造业、高温炉件结构部件制造、航空航天和国防工业应用的重要材料。

钨钼在高温下与轧辊、模具、石墨乳以及空气接触，表面极易受到污染、氧化或氮化，钨钼加工在塑性变形中极易产生加工硬化，表面可能产生裂纹或毛刺，造成钨钼加工件脆裂，再加工难度增大，且影响钨钼件的寿命，此时的钨钼件需要进行粉碎后加工再利用。但是在使用和运输途中, 钨钼件容易吸收水分。传统的钨钼粉碎机，半湿钨钼物料被粉碎过后，再通过筛网篦底等过滤，容易造成筛网糊堵情况发生，降低筛网工作效率，影响整体工序进度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种钨钼粉碎机，解决了以往钨钼粉碎机粉碎半湿物料效率不佳的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钨钼粉碎机，包括机体、输料通道、料斗及加热装置；

所述料斗设置在机体下方，所述输料通道位于机体与料斗之间，且所述输料通道的入口和出口分别与机体和料斗相连通；

所述加热装置包括用于钨钼物料吹风加热的一级加热装置和用于钨钼物料水温加热的二级加热装置；

所述一级加热装置设置在机体上且位于输料通道一侧；

所述二级加热装置设置在料斗外壁上。

进一步，所述一级加热装置包括热风机及送风管；

所述热风机安装在机体外底壁上，所述送风管进风口与热风机密封连接，所述送风管出风口密封插入输料通道中。

进一步，所述二级加热装置包括水槽及加热器；

所述料斗位于水槽内，且与水槽内侧壁形成密封的空腔；

所述加热器位于空腔内；

所述料斗下端伸出水槽后开设有出料口，所述出料口上设置有排料阀。

进一步，所述钨钼粉碎机还包括用于粉碎料斗中钨钼物料的搅拌装置、用于驱动搅拌装置转动的驱动装置和用于传递驱动装置动力的传动装置；

所述驱动装置安装在料斗上端，所述传动装置位于驱动装置一侧，所述搅拌装置位于料斗内。

进一步，所述搅拌装置包括旋转轴及多根连杆；

所述旋转轴竖向设置，所述旋转轴顶端伸出料斗后与传动装置相连接；

多根所述连杆一端固定连接在旋转轴上，且连杆沿旋转轴周向分布。

进一步，所述连杆包括沿着旋转轴的长度方向设置的数个连杆组，所述连杆组的长度从上至下依次递减设置。

进一步，所述旋转轴与各连杆组均中空设置并分别形成进气主管和排气支管，进气主管的出气端分别与各排气支管进气口相连通，每根所述排气支管上开设有若干个出气孔；