[实用新型]一种新型压裂泵密封装置

说明书

本实用新型公开了一种新型压裂泵密封装置，包括安装座，所述安装座的顶部活动安装有密封罩，安装座的顶部固定安装有压裂泵，压裂泵位于密封罩内，且压裂泵的动力端柱塞延伸至密封罩的外侧，且密封罩的顶部固定安装有密封圈，密封圈滑动套设于压裂泵的动力端柱塞上，所述安装座的顶部开设有环形安装槽，密封罩的底部活动安装于环形安装槽内，所述密封罩的外侧开设有两个三角卡槽，环形安装槽的一侧内壁上开设有两个放置槽，放置槽的顶部内壁上滑动安装有滑块。本实用新型结构简单，使用方便，通过对密封罩的安装固定，从而对压裂泵进行密封保护，同时能够对压裂泵进行防尘保护，提高压裂泵的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，尤其涉及一种新型压裂泵密封装置。

背景技术

压裂车主要由运载底盘（或橇）、发动机、变速箱、压裂泵等四大件组成，其中压裂泵是压裂车的工作主机，要经常对其进行维护，以提高其寿命。压裂泵由动力端和液力端两大部分组成。经检索，公开（公告）号为CN2320845Y的专利文献公开了一种压裂泵动力端柱塞密封装置,由密封座2、支承座4、密封圈6、连通孔7等组成,在压环5与支承座4之间固定有密封座2,在密封座2的内圆面上开有凹槽,凹槽内嵌有“K”字型密封圈6,在密封座2轴向均布有3—6个与凹槽相通的连通孔7,由于在密封槽内采用了“K”字形密封圈,因而很好地解决了润滑油互窜的问题。

现有的压裂泵密封装置中压裂泵在使用时缺乏有效的密封保护措施，压裂泵长期使用容易受到外界灰尘污染，影响压裂泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在压裂泵在使用时缺乏有效的密封保护措施，压裂泵长期使用容易受到外界灰尘污染，影响压裂泵的使用寿命的缺点，而提出的一种新型压裂泵密封装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型压裂泵密封装置，包括安装座，所述安装座的顶部活动安装有密封罩，安装座的顶部固定安装有压裂泵，压裂泵位于密封罩内，且压裂泵的动力端柱塞延伸至密封罩的外侧，且密封罩的顶部固定安装有密封圈，密封圈滑动套设于压裂泵的动力端柱塞上，所述安装座的顶部开设有环形安装槽，密封罩的底部活动安装于环形安装槽内，通过密封罩的安装，从而对压裂泵进行密封保护。

优选的，所述密封罩的外侧开设有两个三角卡槽，环形安装槽的一侧内壁上开设有两个放置槽，放置槽的顶部内壁上滑动安装有滑块，滑块的一侧延伸至环形安装槽内并焊接有三角卡块，三角卡块和对应的三角卡槽相配合，三角卡块的另一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端焊接于对应的放置槽的内壁上，通过三角卡块和三角卡槽的卡装能够对密封罩进行限位、固定。

优选的，所述滑块底部转动安装有连接轴的一端，连接轴的另一端转动安装有传动块，传动块滑动安装于放置槽的内壁上，传动块的底部焊接有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端焊接于对应的放置槽的内壁上，通过传动块能够带动挤压板滑动，通过第二弹簧的弹力对滑动后的传动块进行限位。

优选的，所述传动块靠近环形安装槽的一侧转动安装有转动杆的一端，环形安装槽内滑动安装有两个挤压板，转动杆的另一端延伸至环形安装槽内并转动安装于对应的挤压板上，挤压板的顶部和密封罩的底部相接触，挤压板的底部焊接有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端焊接于环形安装槽的底部内壁上，通过第三弹簧和挤压板能够对安装后额密封罩进行挤压固定。

优选的，所述环形安装槽的另一侧内壁上开设有两个连接槽，连接槽内滑动安装有滑座，连接槽远离连接槽开口的一侧内壁上开设有插槽，滑座和对应的插槽相配合，安装座的顶部开设有连接孔，连接孔内滑动安装有推杆，推杆的底端延伸至对应的连接槽内并焊接于对应的滑座上，推杆的顶端延伸至安装座的上方，且推杆位于密封罩内，通过推杆的推动能够对限位后的挤压板解除限位。