[实用新型]一种混凝土木框模板体系

说明书

本实用新型涉及建筑工程中混凝土浇筑模板技术领域，具体地说，涉及一种混凝土木框模板体系，其包括墙外木框模板、墙内木框模板，所述墙外木框模板和墙内木框模板之间设有限定距离的套管，紧固件穿过套管紧固墙外木框模板和墙内木框模板两侧相对设置的背楞；所述墙外木框模板与上下两边部设有杆条的外承接板拼装固定，所述墙内木框模板上端与下两边部设有杆条的内承接板拼装固定，所述内承接板上端与楼承板端部下侧相抵触。本实用新型木框模板能够在工厂设计、加工，然后运至现场进行模板拼装，而且方便拆卸，使用支撑结构降低，整栋楼房仅需2‑3套模板即可，拼装快速利用率高，能够大大降低工程施工成本。

技术领域

本发明涉及建筑工程中混凝土浇筑模板技术领域，具体地说，涉及一种混凝土木框模板体系。

背景技术

现有的建筑领域中现浇混凝土结构中常用的模板有钢铝模板和传统的木模板，两种模板相比各有优缺点。

钢铝模板具有强度高、拼装严密，不易变形，阳角刚正等的优点，但同时也由于自重大、成本高，修正余地小等缺点，其应用受到很大的限制。而传统木模板在现场加工并搭建拼装灵活、便于修正，而且成本低，在工期要求不高和劳动成本较低的时候得到广泛的应用，但是随着用工成本的不断升高、工期的不断压缩，使得该支模复杂、施工效率低的传统木模板越来越不能满足施工需求。

通过木框模板代替传统的木模板，在拼接时通过夹具加紧固定，使得木框模板拼接较为方便，而且易于制作、修改，成本低，但该模板搭建呈建筑整体的模板是，需要各种类型的模板配合，因此，现急需一种能够快速搭建、方便拆除的混凝土现浇建筑的模板体系。

发明内容

本发明目的在于提供一种混凝土木框模板体系，并且该承接板在材料成本低的前提下，木框模板能够在工厂设计、加工，并在可以预先拼装成样板房，而且方便拆卸，拼装快速利用率高，能够大大降低工程施工成本。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

根据本发明的一种混凝土木框模板体系，包括墙外木框模板、墙内木框模板，所述墙外木框模板和墙内木框模板包括若干左右夹具固定拼装的背面四周边部固定设置有杆条的木框模板，所述墙外木框模板和墙内木框模板之间设有限定距离的套管，紧固件穿过套管紧固墙外木框模板和墙内木框模板两侧相对设置的背楞；

所述墙外木框模板与上下两边部设有杆条的外承接板拼装固定，所述墙内木框模板上端与下两边部设有杆条的内承接板拼装固定，所述内承接板上端与楼承板端部下侧相抵触；

相对应的拼接杆条分别设有相互配合定位的结合部和配合部，杆条之间通过夹具夹紧固定。

作为优选，所述木框板件包括宽度为120～280mm的板件A和宽度为210～1200mm的板件B，所述板件A设有若干紧固件贯穿的通孔。

作为优选，所述内承接板上边部位和下边部分别横向固定设置有第一杆条和第二杆条，所述第二杆条下侧设有第二结合部，所述第二结合部设有向下突出的第二凸台，所述第二凸台靠近板件一侧或者远离板件一侧与墙内木框模板上端的杆条配合墙内木框模板形成类Z形拼缝。

作为优选，其特征在于，所述内承接板设有托板装置，所述托板装置包括固定在第二杆条上或者固定在第一杆条和第二杆条之间设置的撑条上的托板座，所述托板座连接有突出第二杆条下端与第二凸台相对设置的顶杆，拼装时，顶杆与第二凸台配合限位，所述顶杆与所述托板座铰接或者所述顶杆设有楔形部，所述楔形部嵌入托板座限位。

作为优选，所述第二杆条设有槽孔，螺栓件穿过槽孔与螺母件螺纹连接，所述螺母件存在突出第二杆条端部边缘或者板件端部边缘的部分，或者所述螺栓件穿和螺母件配合紧固套设在螺栓件上的止档件，所述止档件存在突出第二杆条或者板件端部边缘的部分，所述螺母件或者所述止档件与所述第二凸台配合限位。