[实用新型]一种轴承滚珠消磁装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承滚珠消磁装置，包括底座、传送结构和消磁装置，底座的内部设置有传送结构，且底座上端沿水平方向均匀设置有若干个消磁装置，消磁装置包括消磁机、安装架和升降架，升降架前端面的上部水平连接有固定板，且升降架的内部底面上竖直连接有复位弹簧，安装架安装在升降架的内部，消磁机的前后两端均固定连接有固定轴，且固定轴安装在轴套中。本实用新型传送带下设置多个从动辊提高对传送带的支撑防止传送带下垂导致滚珠堆积影响消磁效果，减少滚珠的滚动堆积不利于消磁，设置有若干个消磁结构便于对传送结构上的滚珠进行多重消磁，提高消磁效果。

技术领域

本实用新型涉及轴承生产设备技术领域，尤其涉及一种轴承滚珠消磁装置。

背景技术

在轴承生产加工需要对工件进行消磁处理，进而将生产部件的轴承剩磁降低到规定的残磁技术要求范围内，如果轴承装配后仍存有较大的残余磁性，导致清洗和润滑质量就很难得到保障，而且微小的金属磨粒被吸附在轴承工作表面加速了轴承的磨损，影响轴承的使用寿命和工作可靠性，同时残余磁性会使轴承各零件相互吸引影响其旋转精度，因此轴承加工消磁工序是必要的，现有的轴承在生产装配中多是人工手持消磁器对轴承部件如滚珠进行消磁，长时间人工手持增加了工人的劳动强度，同时消磁器与工件之间的高度调节不精确，对不同部件的消磁效果不好，从而导致消磁的效果较差。

因此需要一种轴承滚珠消磁装置，能够根据消磁部件的残余磁性的情况合理调节消磁器与轴承部件的消磁距离，进而达到最好的消磁效果，同时便于提高消磁效率减少人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承滚珠消磁装置，旨在改善现有轴承滚珠消磁中存在消磁效率低效果不好的问题。

本实用新型是这样实现的：一种轴承滚珠消磁装置，包括底座、传送结构和消磁装置，底座为内部中空结构的长方体，且底座的上端面和两侧端面均设置为开口端，底座的内部设置有传送结构，且底座上端沿水平方向均匀设置有若干个消磁装置，消磁装置包括消磁机、安装架和升降架，升降架沿水平方向相对设置有若干组，且升降架分别相对竖直固定在底座前后端面的上部，升降架的竖截面形状为“U”形，且升降架的内部侧壁上均开设有滑槽，升降架前端面的上部水平连接有固定板，且升降架的内部底面上竖直连接有复位弹簧，固定板的中部竖直安装有推拉螺杆，且固定板的两侧分别滑动连接有限位杆，安装架安装在升降架的内部，且安装架包括支撑块和轴套，支撑块底部安装有轴套，且支撑块的下部两侧端面上均固定有滑块，支撑块的前端面的底部水平固定连接有推拉板，且推拉板上分别与推拉螺杆和限位杆的底端固定连接，支撑块上的滑块与滑槽之间相互配合，消磁机的前后两端均固定连接有固定轴，且固定轴安装在轴套中。

进一步的，底座的前后端面分别沿水平方向相对开设有若干个安装孔，且底座前后端面上的安装孔均上下对称设置，安装孔的内部均安装有轴承，便于安装传送结构上的主动辊和从动辊。

进一步的，传送结构包括主动辊、从动辊和传送带，主动辊和从动辊的两端分别与底座上的轴承之间转动连接，且主动辊的一端安装有传送电机，传送带安装在主动辊和从动辊上，通过传送电机驱动主动轴带动传送带运动对滚珠上剩余的磁量进行消磁处理，并且传送带下设置多个从动辊提高对传送带的支撑防止传送带下垂导致滚珠堆积影响消磁效果。

进一步的，传送带包括橡胶层和尼龙布料层，尼龙布料层的上下两端面上均粘接有橡胶层，减少滚珠的滚动堆积不利于消磁。

进一步的，升降架的底面与复位弹簧之间固定连接，推拉螺杆的底端与推拉板之间旋转固定连接，进而通过调节固定板上推拉螺杆的长度，便于调节消磁机与传送结构之间的距离，进而便于根据需要调节消磁机达到最好的消磁效果。

进一步的，底座的一端安装有下料板，且下料板的下方安装有落料箱，底座前后端面的上部均固定连接有挡板，进而通过设置的挡板防止滚珠在传送中滚落，同时底座的一端安装有下料板便于将消磁后的滚珠导流到落料箱中。