[实用新型]一种退火镀锡机收线机四段独立排线系统结构

说明书

本实用新型公开了一种退火镀锡机收线机四段独立排线系统结构，属于退火镀锡机领域，一种退火镀锡机收线机四段独立排线系统结构，包括导轨固定板，所述导轨固定板的内端面设有菱形带座轴承，所述菱形带座轴承对称分布在导轨固定板的上下侧内端面，所述导轨固定板的菱形带座轴承内端面设有传动杆，所述传动杆的外表面设置有伺服马达固定板，所述伺服马达固定板的后侧外表面上下端处设置有传动杆大皮带轮，所述传动杆大皮带轮的外表面安装有同步带，达到节能效果，或者同时启动时，可以一次性收不同的线材，全新设计的四段独立排线直线导轨排线系统，用户可以自行选择同时启动，或者仅启动某一边排线，使设备进行工作。

技术领域

本实用新型涉及退火镀锡机领域，更具体地说，涉及一种退火镀锡机收线机四段独立排线系统结构。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷；

在现有的退火镀锡机收线机中，现有的传统型收线机，一般是整体排线，即当收线机启动工作后，同时，也无法做到一台收线机上同时收不同线径的线材，为此提出一种退火镀锡机收线机四段独立排线系统结构，针对于用户在收线时，可能会一次收取不同线径的线材或者用户在使用时，由于产量原因，只需要在收线机的某一边进行工作时无法达到要求。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种退火镀锡机收线机四段独立排线系统结构，通过采用独立的排线系统，可以为用户带来更好的效果，优点在于，当用户因产量或者其它原因，用户可以仅只启动某一边排线，而另一边不启动，达到节能效果，或者同时启动时，可以一次性收不同的线材，全新设计的四段独立排线直线导轨排线系统，由两组伺服马达组成，其每个马达负责一组排线，用户可以自行选择同时启动，或者仅启动某一边排线，使设备进行工作。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种退火镀锡机收线机四段独立排线系统结构，包括导轨固定板，所述导轨固定板的内端面设有菱形带座轴承，所述菱形带座轴承对称分布在导轨固定板的上下侧内端面，所述导轨固定板的菱形带座轴承内端面设有传动杆，所述传动杆的外表面设置有伺服马达固定板，所述伺服马达固定板的后侧外表面上下端处设置有传动杆大皮带轮，所述传动杆大皮带轮的外表面安装有同步带，所述导轨固定板的外端表面固定连接有排线滑杆，所述排线滑杆位于导轨固定板的外表面上下侧，所述导轨固定板的外端上下侧设有滑杆轴皮带轮，所述滑杆轴皮带轮的外表面安装有滑杆同步带，所述导轨固定板的外侧表面设置有光电开关，通过采用独立的排线系统，可以为用户带来更好的效果，优点在于，当用户因产量或者其它原因，用户可以仅只启动某一边排线，而另一边不启动，达到节能效果，或者同时启动时，可以一次性收不同的线材，全新设计的四段独立排线直线导轨排线系统，由两组伺服马达组成，其每个马达负责一组排线，用户可以自行选择同时启动，或者仅启动某一边排线，使设备进行工作。

进一步的，所述导轨固定板的外表面后侧端设有直线导轨，导轨固定板的内端上下侧设有同步轴皮带轮，滑杆同步带安装在同步轴皮带轮上，可通过滑杆同步带同时带动滑杆轴皮带轮与同步轴皮带轮同时旋转。

进一步的，所述导轨固定板的外表面设置有皮带张紧调节块，皮带张紧调节块设置在滑杆同步带处的导轨固定板的外表面，通过皮带张紧调节块可调节滑杆同步带的张紧度。

进一步的，所述伺服马达固定板的前端表面安装有伺服马达，伺服马达的驱动处设有马达皮带轮，伺服马达用于传动。