[实用新型]一种板簧端头轧制设备有效
申请号: | 201920604978.7 | 申请日: | 2019-04-28 |
公开(公告)号: | CN210788588U | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 吴兵;陈洪;毛廷普;孙海燕 | 申请(专利权)人: | 安徽红旗弹簧有限公司 |
主分类号: | B21B13/02 | 分类号: | B21B13/02;B21B31/32;B21B39/02 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 马骁 |
地址: | 241200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 端头 轧制 设备 | ||
本实用新型公开了一种板簧端头轧制设备,包括机架,所述机架上安装有静轧辊组件,所述静轧辊组件的上方安装有两个轴承座,两个所述轴承座均与所述机架滑动连接,所述轴承座内安装有动轧辊组件,所述轴承座的下部安装有平衡液压缸,所述轴承座的上部安装有位移调节组件,所述机架的一侧安装有夹持送料组件,本实用新型通过夹持送料组件的设置,提高了板簧端头轧制送料的精度,位移调节组件的设置便于调节动轧辊组件与静轧辊组件之间的距离,能够根据需要进行多种尺寸的板簧的加工。
技术领域
本实用新型涉及板簧加工设备技术领域,特别是指一种板簧端头轧制设备。
背景技术
板簧是一种常见的弹性元件,被广泛用作车辆的减震构件,具有结构简单,稳定性好等诸多优点。变截面板簧相比传统等截面板簧,自身重量大大减小的同时,性能也得到明显提高,越来越受到用户的青睐。
目前通用的汽车板簧轧制都是采用单头轧机,生产流程为:人工上料、加热、单头轧制、人工端部加工、下料冷却8小时左右、再重复前面步骤加工另外一头。
采用这种方式加工周期长,一般轧制周期得三个班次(每班次8小时)才能完成;加工周期长导致在制品积压;过程上下料及端部加工都为人工操作,劳动强度大,且轧制的尺寸均通过人工判断,产品尺寸偏差大。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种板簧端头轧制设备,用以解决上述问题的之一或全部。
基于上述目的本实用新型提供的一种板簧端头轧制设备,包括机架,所述机架上安装有静轧辊组件,所述静轧辊组件的上方安装有两个轴承座,两个所述轴承座均与所述机架滑动连接,所述轴承座内安装有动轧辊组件,所述轴承座的下部安装有平衡液压缸,所述轴承座的上部安装有位移调节组件,所述机架的一侧安装有夹持送料组件。
进一步的,所述位移调节组件包括调节液压缸,所述调节液压缸的输出端安装有调节楔块,所述调节楔块与所述轴承座相配合,调节所述轴承座竖直方向的位移。
进一步的,所述轴承座的上部设有静楔块,所述静楔块的斜面与所述调节楔块的斜面相接触。
进一步的,所述夹持送料组件包括输送台,所述输送台安装在所述机架的一侧,所述输送台的上表面安装有抵推组件,所述输送台的两侧沿其长度方向均安装有夹持架,所述夹持架可滑动的安装在所述输送台的上表面,所述夹持架的两端安装有夹持油缸,所述夹持油缸的活动端安装有夹持板,所述输送台上还安装有驱动所述夹持架滑动的驱动组件,所述输送台的一侧安装有接近开关。
进一步的,所述抵推组件包括抵推板,所述抵推板可滑动安装在所述输送台的上表面,所述抵推板的下部安装有带动其滑动的抵推油缸,所述抵推油缸安装在所述输送台的下部。
进一步的,所述抵推油缸内安装有测距传感器。
进一步的,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有驱动齿轮,所述夹持架靠近所述驱动电机的一侧安装有齿条,所述驱动齿轮与所述齿条相啮合。
进一步的,所述静轧辊组件包括第一轧辊电机,所述第一轧辊电机的输出端安装有下轧辊,所述下轧辊的中部设有第一限宽槽。
进一步的,所述动轧辊组件包括第二轧辊电机,所述第二轧辊电机的输出端安装有上轧辊,所述上轧辊的中部设有第二限宽槽。
进一步的,所述平衡液压缸为两个,两个所述平衡液压缸分别安装在所述轴承座的两端。
从上面所述可以看出,本实用新型提出的板簧端头轧制设备,通过夹持送料组件的设置,提高了板簧端头轧制送料的精度,位移调节组件的设置便于调节动轧辊组件与静轧辊组件之间的距离,能够根据需要进行多种尺寸的板簧的加工。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的板簧端头轧制设备的主视图;
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