[实用新型]一种高质量的水杯注塑模具

说明书

本实用新型提供一种高质量的水杯注塑模具，包括底座，滑柱，上模机构，滑台，横梁，液压管，液压缸，冷却水管，底模机构和冷却水槽，本实用新型右模体，左模体和封模螺栓的设置，通过封模螺栓实现对右模体和左模体的密封，具有优异的开启和密封效果，有效的避免了出现分型面接触不良的现象，并能很好的控制保压时间；导向柱和导向孔的设置，在合模时能互相牵制，以彻底减少滑柱的侧压力，有效的保证型腔的配合紧凑性，避免水杯出现缝隙线条和残次品的出现；排气孔，冷却水管和冷却水槽的设置，有利于对型芯和型腔的冷却降温，排气孔能对型腔内的热气进行排放，有效的防止气泡的积存，造成杯壁出现气泡的现象。

技术领域

本实用新型属于注射模具技术领域，尤其涉及一种高质量的水杯注塑模具。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，其在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

中国专利公开号为CN 206736075 U，发明创造的名称为一种玻璃水杯的注塑模具，包括电热丝、顶模、水杯模具、螺纹杆、微型振动器、弹簧、凹槽、底模、液压缸、支撑杆、液压伸缩杆、横杆、插头、扣孔、连接片、定位孔、第一侧模、第一连接孔、销钉、第二连接孔、第二侧膜、定位插板、扣板、冷却槽和水杯槽膜；本实用新型脱模方便、注模均匀，模具采用分体式结构，便于开合，在顶模中增设电热丝，便于加速内部玻璃液的流动，防止玻璃液因骤冷出现凝固堵塞，促使内部玻璃液均匀，配合微型振动器可使玻璃液充分填充在水杯槽模内部，避免气孔、瑕疵等的出现，在侧模内部增设可配合连接的定位孔和定位插板，可使侧模精准定位合拢，且确保玻璃液不流出。但是现有的塑料水杯模具还存在着模具的分型面接触不良，冷却系统开设不合理，只对型腔进行了冷却，而型芯部分没有进行冷却，没有设计排气孔，模具闭合高度过高，开模行程过长，且长时间运行时，容易引起滑柱受到侧压力，因此形成飞边和气泡产生的问题。

因此，发明一种高质量的水杯注塑模具显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高质量的水杯注塑模具，以解决现有的塑料水杯模具还存在着模具的分型面接触不良，冷却系统开设不合理，只对型腔进行了冷却，而型芯部分没有进行冷却，没有设计排气孔，模具闭合高度过高，开模行程过长，且长时间运行时，容易引起滑柱受到侧压力，因此形成飞边和气泡产生的问题。一种高质量的水杯注塑模具，包括底座，滑柱，上模机构，滑台，横梁，液压管，液压缸，冷却水管，底模机构和冷却水槽，所述滑柱采用2根，分别焊接在底座的两侧；所述上模机构通过螺栓安装在滑台的下方；所述滑台的两端开设有通孔，并套接在滑柱上，与滑柱滑动连接；所述横梁通过螺栓固定在滑柱的顶部；所述液压管分别与液压缸和外界液压源连接；所述液压缸通过螺栓安装在横梁的底部中间位置，其底部与滑台通过螺栓固定；所述冷却水管通过对丝接头与冷却水槽螺纹连接；所述底模机构通过螺栓安装在底座的上方中间位置；所述冷却水槽采用多处，分别开设在上模机构和底模机构的内部。

所述液压缸具体采用MOB全系列液压油缸，通过液压缸能够实现对上模机构的驱动，能够有效的完成型芯对水杯的定型。

所述上模机构包括顶模，导向柱和型芯，所述顶模通过螺栓安装在安装在滑台的下方；所述导向柱采用4个，分别设置在型芯的四周，其顶端均与滑台焊接固定；所述型芯焊接在滑台下方的中间位置。

所述底模机构包括滑座，右模体，左模体，导向孔和封模螺栓，所述滑座通过螺栓安装在底座上方的中间位置；所述右模体和左模体通过铰链翻转连接，并通过封模螺栓密封连接；所述导向孔设置4个，分别开设在滑座上，与导向柱的轴心一致。

所述右模体和左模体采用的结构相同；所述右模体包括模壳体，注塑口，排气孔和型腔，所述注塑口和排气孔均开设在模壳体的顶部；所述型腔开设在模壳体的内部。