[实用新型]一种闭式清洗储油罐的机械撬装

说明书

本实用新型公开了一种闭式清洗储油罐的机械撬装，包括高压喷管、撬装架和氮气发生器，撬装架和高压喷管均安装于储油罐顶部，撬装架设置于高压喷管的中间位置，氮气发生器安装与高压喷管底端一侧，高压喷管的顶部引伸有惰性氢气输送管，惰性氢气输送管的端部嵌入设置于储油罐内，且惰性氢气输送管与氮气发生器连通；撬装架包括撬装底座和2个集装板，撬装底座顶部设有对称的吊架杆，吊架杆与撬装底座通过紧定螺栓固定连接，集装板呈对称状设置与撬装底座顶部的两端，具有在机械清罐操作的过程中加速淤积油分解，减少清洗油喷射循环次数和清洗油用量，提高油罐机械清罐效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及撬装技术领域，具体讲是一种闭式清洗储油罐的机械撬装。

背景技术

撬装是指一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上，移动、就位可以使用撬杠，这一组设备是裸露的，在这一点上区别于调压箱。其实其他撬装设备也很多，如撬装式发电机组、撬装式空气压缩机以及换热机组等，机械清罐技术使用采用临时铺设的管道将清洗回收装置及清洗油罐连接在一起，形成封闭循环清洗系统，然而现有的机械清罐设备通过压力喷射清洗油击碎溶解淤积油的方式需要淤积油分解的等待过程，即需要多次喷射循环才能完全清理干净，操作效率较低，且对清洗油的用量较大，存在待改进的方面。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种闭式清洗储油罐的机械撬装，具有在机械清罐操作的过程中加速淤积油分解，减少清洗油喷射循环次数和清洗油用量，提高油罐机械清罐效率的优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种闭式清洗储油罐的机械撬装，包括高压喷管、撬装架和氮气发生器，撬装架和高压喷管均安装于储油罐顶部，撬装架设置于高压喷管的中间位置，氮气发生器安装与高压喷管底端一侧，高压喷管的顶部引伸有惰性氢气输送管，惰性氢气输送管的端部嵌入设置于储油罐内，且惰性氢气输送管与氮气发生器连通；

撬装架包括撬装底座和2个集装板，撬装底座顶部设有对称的吊架杆，吊架杆与撬装底座通过紧定螺栓固定连接，集装板呈对称状设置与撬装底座顶部的两端，集装板顶端一侧均安装有电机架，电机架的内部设有驱动电机，驱动电机与电机架通过螺栓固定连接，且驱动电机的底部分别设有长传动杆和短传动杆，长传动杆和短传动杆均与驱动电机的转子端固定连接，且长传动杆和短传动杆的底部均嵌套固定有搅动头。

进一步的，搅动头的侧面安装有搅桨，搅桨的外表面开设有均匀分布的剪力槽。通过设置的驱动电机驱动长传动杆和短传动杆进行转动，当高压喷管朝储油罐内喷射清洗油时，旋转的长传动杆和短传动杆分别在两个不同的高度位置带动搅动头搅动清洗油，加速清洗油和罐内淤积油的接触和碰撞，使淤积油加速击碎溶解，从而减少清洗油喷射循环次数和清洗油用量，提高油罐机械清罐效率。

进一步的，撬装底座的底部设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与撬装底座通过螺栓固定连接。通过设置的胶密封圈使撬装底座安装在储油罐顶部的时候，在储油罐内部形成相对封闭环境，撬装底座将驱动电机、长传动杆和短传动杆集中整装，使装置方便于整体移动和安装，节省了现场施工难度，降低了机械清罐系统布置的工程量。

进一步的，撬装底座的侧面设有加强板，加强板与撬装底座焊接固定。通过设置的加强板提高撬装底座结构强度。

进一步的，氮气发生器具体为BC-05箱式制氮机，驱动电机具体为Y-355型电动机。通过设置的氮气发生器产生化学性质不活泼的氮气，通过惰性氢气输送管填充到储油罐中，使储油罐内部的氧气浓度降低到静电起火的阈值，保证施工安全。

本实用新型通过改进在此提供一种闭式清洗储油罐的机械撬装，与现有闭式清洗储油罐的机械撬装相比，具有如下优点：具有在机械清罐操作的过程中加速淤积油分解，减少清洗油喷射循环次数和清洗油用量，提高油罐机械清罐效率的优点，具体体现为：