[实用新型]一种便于使用的厚度检测工具

说明书

本实用新型涉检测设备技术领域，尤其是涉及一种便于使用的厚度检测工具，本实用新型包括穿设于连通槽的套筒、两组转动连接于套筒顶端的抵触板、滑动嵌设在套筒内的拉杆、固定在拉杆顶端的压板、沿套筒轴向滑移连接于套筒外壁的激光探测仪、安装在激光探测仪上且呈水平设置的伸缩杆。先将抵触板转动至倾斜状态以便套筒滑入到连通槽内，然后向下拉动拉杆使得压板将两组抵触板压至贴合于套筒顶端，同时抵触板将抵触于间隔槽底部的槽壁，之后滑动激光探测仪并调节伸缩杆的长度使得伸缩杆刚好抵触于初支或二衬，从而便于激光探测仪测量初支或二衬的厚度。本实用新型提高了厚度检测的准确性。

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是涉及一种便于使用的厚度检测工具。

背景技术

如图1所示，现有的隧道内通常设有初支1和二衬2，初支1为隧道开挖时所作的初期支护，二衬2为隧道成型后所作的第二次支护，也是对隧道的永久支护，隧道与初支1之间、初支1与二衬2之间通常设有若干间隔槽3。

在初支1和二衬2的建造过程中，需要及时对其厚度进行测量，从而确保施工的质量，现有的测量方式是先在初支1或二衬2上凿一连通于间隔槽3的连通槽4，然后将测量尺穿过连通槽4并进入到间隔槽3内，并使得测量尺端部的卡接片卡接在间隔槽3内，然后人工读出测量尺上的数值。

但是，测量尺端部的卡接片较短，不能稳定地卡接在间隔槽3内，从而导致人工所读出的数值与实际厚度相比存在较大的误差，影响了隧道的施工质量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种便于使用的厚度检测工具，提高了厚度检测的准确性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于使用的厚度检测工具，包括穿设于连通槽的套筒、两组转动连接于套筒顶端的抵触板、滑动嵌设在套筒内的拉杆、固定在拉杆顶端且用于推动两组抵触板贴合于套筒顶端的压板、沿套筒轴向滑移连接于套筒外壁的激光探测仪、安装在激光探测仪上且呈水平设置的伸缩杆。

通过采用上述技术方案，先将抵触板转动至倾斜状态以便套筒滑入到连通槽内，然后向下拉动拉杆使得压板将两组抵触板压至贴合于套筒顶端，同时抵触板将抵触于间隔槽底部的槽壁，之后滑动激光探测仪并调节伸缩杆的长度使得伸缩杆刚好抵触于初支或二衬，从而便于激光探测仪测量初支或二衬的厚度且提高了厚度检测的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述套筒上设有两组驱动对应的抵触板倾斜穿过连通槽的扭簧，扭簧的两端分别固定连接于套筒顶端和抵触板的侧壁。

通过采用上述技术方案，当扭簧处于正常状态时，两组抵触板将处于倾斜状态，使得抵触板不易碰触到连通槽的槽壁从而便于抵触板穿过连通槽。

本实用新型进一步设置为：所述拉杆外固定套设有固定环，套筒的内壁上开设有供固定环沿套筒轴向滑动的环形槽，环形槽内设有驱动压板将两组抵触板压至贴紧于套筒顶端的驱动弹簧，驱动弹簧的两端分别固定连接于环形槽的槽壁和固定环的下表面。

通过采用上述技术方案，在套筒嵌入到连通槽内的过程中，先人为将拉杆固定，使得驱动弹簧处于拉伸状态，从而便于抵触板倾斜穿过连通槽；待抵触板伸入到间隔槽后，再取消对拉杆的固定，驱动弹簧将驱动固定环向下滑动，并促使压板将两组抵触板压至贴紧于套筒顶端，此时驱动弹簧仍处于拉伸状态从而便于抵触板抵触于间隔槽底部的槽壁，方便测量初支或二衬的厚度。

本实用新型进一步设置为：所述套筒上设有将拉杆插接固定的插接组件，插接组件包括固定在套筒底端的固定板、沿水平方向开设在固定板上的贯穿槽、开设在拉杆侧壁上的插接槽、同时插接于贯穿槽和插接槽的插接杆，当插接杆插接于贯穿槽和插接槽时，压板下表面与套筒顶端的距离大于或等于抵触板的长度。

通过采用上述技术方案，在套筒嵌入连通槽之前，先将插接杆插接于插接槽和贯穿槽，此时压板将与抵触板呈间隔设置，从而便于抵触板倾斜穿过连通槽。