[实用新型]一种连铸坯输送辊道的连铸坯对正装置

说明书

本实用新型揭示一种连铸坯输送辊道的连铸坯对正装置，包括两根呈平行设置的支撑座，每根支撑座均由前向后延伸，两根支撑座之间设置有若干根由前向后分布的支承辊，每根支承辊的两端均分别与其中一根支撑座转动连接；每根支撑座的内壁上均可转动地安装有若干个沿支撑座长度方向分布的导向辊，两根支撑座内侧的导向辊的数量相同，每根导向辊均由上至下延伸，两根支撑座内侧的导向辊呈左右一一对应设置；本实用新型通过采用导向辊来实现对铸坯的导向，由于导向辊与铸坯在接触导向时是滚动摩擦，这样一来，能够有效减小对导向辊和铸坯的磨损，从而能够延长对正装置的使用寿命，且能够避免对铸坯的质量造成影响。

技术领域

本实用新型涉及连铸坯输送辊道技术领域，具体涉及一种连铸坯输送辊道的连铸坯对正装置。

背景技术

目前，在炼钢厂生产过程中，为了能够确保连铸机正常出坯，需要对铸坯进行导向对正，目前对铸坯进行导向对正的方式是在输送辊道的两侧安装导向板，但是在实际生产过程中，导向板长时间在对铸坯进行导向的时，一来，导向板很容易出现磨损的现象，从而需要定期更换导向板，二来，会导致铸坯出现磨损的现象，从而会影响铸坯的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种连铸坯输送辊道的连铸坯对正装置，其通过采用导向辊来实现对铸坯的导向，由于导向辊与铸坯在接触导向时是滚动摩擦，这样一来，能够有效减小对导向辊和铸坯的磨损，从而能够延长对正装置的使用寿命，且能够避免对铸坯的质量造成影响。

本实用新型的连铸坯输送辊道的连铸坯对正装置，包括两根呈平行设置的支撑座，每根支撑座均由前向后延伸，两根支撑座之间设置有若干根由前向后分布的支承辊，每根支承辊的两端均分别与其中一根支撑座转动连接；每根支撑座的内壁上均可转动地安装有若干个沿支撑座长度方向分布的导向辊，两根支撑座内侧的导向辊的数量相同，每根导向辊均由上至下延伸，两根支撑座内侧的导向辊呈左右一一对应设置。

本实用新型的连铸坯输送辊道的连铸坯对正装置，其中，每根导向辊与对应侧的支撑座之间均设置有支撑板，每根导向辊的上方和下方均设置有支撑架，每根导向辊上方和下方的支撑架均固定在与导向辊对应的支撑板的内壁上，每根导向辊的两端分别与位于上方的支撑架和位于下方的支撑架转动连接，每块支撑板的外端面上均固定有两根呈上下分布的螺杆，每根螺杆均由左向右延伸，每块支撑板上的两根螺杆均活动穿设在与支撑板对应侧的支撑座中，位于支撑座内侧的每根螺杆上均螺纹连接有第一螺母，位于支撑座外侧的每根螺杆上均螺纹连接有第二螺母，每根螺杆上的第一螺母和第二螺母均与支撑座抵紧。

本实用新型的连铸坯输送辊道的连铸坯对正装置，其中，每根导向辊的两端均通过第一轴承与对应的支撑架转动连接。

本实用新型的连铸坯输送辊道的连铸坯对正装置，其中，每个支撑架均通过两个螺栓固定在支撑板上。

本实用新型的连铸坯输送辊道的连铸坯对正装置，其中，每根支承辊的两端均通过第二轴承与对应的支撑座转动连接。

本实用新型通过采用导向辊来实现对铸坯的导向，由于导向辊与铸坯在接触导向时是滚动摩擦，这样一来，能够有效减小对导向辊和铸坯的磨损，从而能够延长对正装置的使用寿命，且能够避免对铸坯的质量造成影响。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为图1中A处放大后的结构示意图；

图3为导向辊、支承辊与支撑座装配后的结构示意图。

具体实施方式