[实用新型]一种油浸式电力变压器生产用剪板机装置

说明书

本实用新型公开了一种油浸式电力变压器生产用剪板机装置，包括机架及剪板机，机架设置有凹槽一，凹槽一内固定工作台，凹槽一的前、后分别设置上料辊、下料辊，剪板机上设置定位装置，定位装置包括两个可伸缩的连接杆、双向螺纹杆、两个定位压杆；双向螺纹杆的一端连接正反转电机；两个定位压杆分别通过滑块设置在双向螺纹杆的互为反向的两段螺纹上，定位压杆下端连接有定位块。本实用新型结构简单，操作方便，上料、切割、下料工作具有连续性、流畅性，更加具有实用性；能够让不同大小、厚度的板材在裁剪的过程中更稳定，减小裁剪的误差；板材不会局部变形，适用不同材质和硬度的板材，保证板材的吸附稳定，剪裁时不会产生偏斜。

技术领域

本实用新型涉及板材加工机械领域，具体涉及一种油浸式电力变压器生产用剪板机装置。

背景技术

剪板机是一种便于人们切割板材的常用设备，特别是在电器元件生产制造的过程中，如油浸式电力变压器各配件的生产研发过程中，需要对各种不同板材进行切割，且对剪切出的板材要求较高。现有技术中的剪板机在对板材进行切割的过程中，切刀在切割时板材会发生位移，造成切口不平整，需要进行二次切割修补，不仅降低板材的利用率，而且降低了工作效率，解决该问题的常用手段为增加压紧定位装置，但是这些压紧定位装置通常是固定不动的，在遇到大小不一的板材、不同厚度的板材或者材质硬度不同的板材时，可能会由于压紧定位装置压的过紧而导致材料局部变形、实际生产时成为难题，另外剪板机的上、下料比较麻烦，使得剪板机裁剪板材时的步骤较多，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，增加了操作人员的劳动强度，影响了剪板机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种油浸式电力变压器生产用剪板机装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种油浸式电力变压器生产用剪板机装置，包括机架及剪板机，所述机架中间设置有凹槽一，凹槽一内固定设置工作台，所述工作台上通过支架固定剪板机；所述凹槽一的前、后分别设置上料辊、下料辊，所述上料辊和下料辊的运输平面和工作台高度一致，此处设置提高了板材的上料、下料的效率，上料辊和下料辊与工作台的衔接流畅平滑，使整个生产过程快速高效；

所述剪板机上设置有定位装置，所述定位装置固定在下料辊对应侧的剪板机的外壳上，所述定位装置包括两个可伸缩的连接杆、双向螺纹杆、两个定位压杆；所述两个连接杆对称分布在剪板机外壳的两侧，连接杆的端部均固定连接有固定件，所述双向螺纹杆的两端分别与两个固定件轴承连接，双向螺纹杆的一端穿透固定件并连接有正反转电机；两个所述定位压杆分别通过滑块设置在双向螺纹杆的互为反向的两段螺纹上，所述定位压杆为可伸缩结构，定位压杆的下端连接有定位块。工作时板材在上料辊的运输下进入剪板机下方，此时根据所需剪切板材的大小、薄厚，调节两个可伸缩连接杆的长短适应所需剪切板材的长度，转动双向螺纹杆调节两个滑块之间的距离适应所需剪切板材的宽度，调节两个定位压杆的长短适应所需剪切板材的厚度，三方面的调节使得定位块灵活、稳定、准确的对工作台上的板材进行有效定位，避免板材在定位块的按压下变形或滑动，防止切割过程中发生位移影响切割效果，定位结束后，剪板机的上切刀与下切刀对板材进行切割，然后定位压杆收缩，切割后的板材在后方待切割板材的推动下从工作台移到下料辊上运走。

优选的，所述定位块为熨斗状，定位块与工作台对应的面为竖直的定位平面，定位块底部设有凹槽二，所述凹槽二中设有可拆卸的缓冲垫，此处设置在不影响定位效果的情况下，缓冲垫提高了定位块与板材之间的摩擦力，熨斗状的设置，其尖端和定位平面端可以直观地展现出定位块定位是否准确，避免定位平面与板材接触面不平行而无法察觉，减低切割效果，另外定位平面还可以起到检验切割效果的作用，若是切割面不平整则无法与定位平面平行接触。缓冲垫提高定位效果，缓冲压力，避免在压力下板材局部变形，缓冲垫减少了定位块磨损，提高了定位块的使用寿命。

优选的，所述缓冲垫为耐磨橡胶垫。

优选的，所述连接杆为电动伸缩杆或气缸。