[实用新型]一种吸管下料机构

说明书

本实用新型涉及一种吸管下料机构，具体包括机架以及固定安装在机架上的料斗和出料通道，还包括过渡板、出料板和驱动组件，出料板水平固定安装所述出料通道出料口的下方，过渡板设置在出料板的上端，并与其滑动连接，其上端面与出料通道出料口的下端接触，过渡板上设有上下贯穿其的过渡槽，出料板上设有上下贯穿其的出料槽，驱动组件用于驱动过渡板相对于出料板滑动至其过渡槽与所述出料通道下端的出料口贯通或与所述出料槽贯通，且当过渡槽位于出料槽的上方时，过渡板覆盖出料通道的出料口。本实用新型所述吸管下料机构采用过渡板和出料板实现了吸管的下料和输送通道的出料口打开或关闭，简化了吸管下料机构的结构，降低所述吸管下料机构的能耗。

技术领域

本实用新型涉及吸管包装技术领域，特别涉及一种吸管下料机构。

背景技术

吸管包装设备包括单支吸管包装机和多支吸管包装机，单支吸管包装机和多支吸管包装机对应的吸管下料机构结构不同，现有单支吸管包装机和多支吸管包装机的吸管下料机构均包括封板和推板，所述封板通过往复驱动组件打开或关闭输送通道的出料口，所述推板通过往复驱动组件将输送通道的出料口下方的吸管推动至包装机的进料口，所述推板和封板的分别在独立的两个往复驱动组件的作用下运动，结构复杂。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种结构简单的吸管下料机构，采用的技术方案为：

一种吸管下料机构，包括机架以及固定安装在机架上的料斗和出料通道，所述出料通道竖向设置在所述料斗下方，其上端与所述料斗的出料口连通，其下端具有条形的出料口，还包括过渡板、出料板和驱动组件，所述出料板水平固定安装在所述机架上，并位于所述出料通道出料口的下方，所述过渡板水平设置在所述出料板上端，并与其滑动连接，所述出料板上端面与所述出料通道出料口的下端滑动接触，所述过渡板上设有上下贯穿其且与吸管形状相匹配的过渡槽，所述出料板上设有上下贯穿其且与所述吸管形状相匹配的出料槽，且所述出料槽与所述出料通道的出料口沿水平方向间隔分布，所述驱动组件安装在所述机架上，其驱动端与所述过渡板传动连接，并可驱动所述过渡板在所述出料板上滑动至其过渡槽与所述出料通槽的出料口贯通或与所述出料槽贯通。

优选地，所述过渡板和所述出料板均为条形板，且二者的长度方向均与所述出料通道出料口的长度方向一致，所述出料槽和所述过渡槽分别沿所述出料通道出料口的长度方向分布，且三者处于同一直线上，所述驱动组件与所述过渡板的一端传动连接，并可驱动所述过渡板沿所述出料通道出料口的长度方向移动。

优选地，所述驱动组件为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩方向与所述出料通道的出料口的长度方向水平一致，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述过渡板的一端传动连接。

优选地，所述出料板为条形板，所述过渡板为圆形板，所述过渡板可转动地安装在所述出料板上端中部，所述过渡槽在所述过渡板的边缘处沿其径向分布，且其一端延伸至靠近所述过渡板的圆心，所述驱动组件与所述过渡板传动连接，并可驱动所述过渡板转动至其上的所述过渡槽与所述出料通道下端的出料口贯通或与所述出料槽贯通。

优选地，所述过渡槽设有多个，多个所述过渡槽在所述过渡板上沿其周向间隔均匀地分布。

优选地，所述驱动组件包括齿轮和电机，所述过渡板的外缘设有凸齿，所述电机安装在所述机架上，所述齿轮同轴安装在电机的驱动轴上，并与所述过渡板的外周啮合。

本实用新型所述吸管下料机构采用所述过渡板和所述出料板实现了吸管的下料和输送通道的出料口打开或关闭，简化了吸管下料机构的结构，同时所述驱动组件驱动所述过渡板移动即可实现单支吸管的下料和输送通道的出料口打开或关闭，降低所述吸管下料机构的能耗。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。