[实用新型]一种防止早凝的注塑件模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其为一种防止早凝的注塑件模具，包括底座、上模板和安装框，所述底座的上方安装有下模板，且下模板的顶端中部通过浇筑设置有下模具，所述下模具的下方固定有顶杆，且顶杆的底部连接有顶板，所述上模板设置于下模板的正上方，本实用新型中，通过设置的推动块、电热丝、隔热垫和导流口，当需要对熔料进行加热操作时，在推动块的配合下，该装置利用推动的方式，将电热丝外端包裹着的隔热垫的外表面和安装框的侧面调整到相互贴合的状态，该装置以处于通电状态时的电热丝为电热元件，利用电热丝周围产生的热能的扩散，来从熔料的下料端进行加热，可有效地防止熔料因受温度因素的影响，出现早凝的现象。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种防止早凝的注塑件模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。

市面上的注塑模具在辅助塑胶件产品实现成型时，应考虑在熔料的下料端设有一定的加热结构，来有效地防止熔料受温度因素的影响，出现早凝的现象，同时在定量的熔料完成下料操作后，需要考虑对整个加热结构设有一定的牵引拉出结构，来避免因加热结构的临近，使得整个产品冷却成型的时间发生延长，因此，针对上述问题提出一种防止早凝的注塑件模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止早凝的注塑件模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防止早凝的注塑件模具，包括底座、上模板和安装框，所述底座的上方安装有下模板，且下模板的顶端中部通过浇筑设置有下模具，所述下模具的下方固定有顶杆，且顶杆的底部连接有顶板，所述上模板设置于下模板的正上方，且上模板的底端中部固定有上模具，所述上模板的顶端中部通过浇筑开设有注射口，且注射口的正上方覆盖有密封盖，所述密封盖通过定位块和上模板卡合连接，所述注射口的底部连接有导流口，且注射口的内部两侧均固定有导流板，所述安装框通过浇筑设置于上模板的内部，且安装框的内部插接有推杆，所述推杆的上下两端均通过螺钉固定连接有定位滑轮，且推杆的一端焊接有推动块，所述推动块的内部通过浇筑开设有接线口，且推动块的一侧安装有电热丝，且电热丝的外端包裹有隔热垫。

优选的，所述下模板的竖向中轴线和上模板的竖向中轴线处于同一条水平线上，且上模板的底部和上模具的顶部之间焊接固定，所述上模具的外端和下模具的内端之间形状相吻合。

优选的，所述注射口的横向直径小于密封盖的横向直径，且密封盖的底部和定位块的顶部之间焊接固定，所述注射口的内部设置有侧边呈倾斜状结构的导流板。

优选的，所述安装框和推杆的连接构成嵌套结构，且安装框的内表面和定位滑轮的外端之间紧密贴合，所述定位滑轮呈等距结构设置于推杆的上下两端，且推杆呈“T”字结构分布设置。

优选的，所述电热丝通过隔热垫和推动块粘接固定，且推动块的内部设有呈中空状结构的接线口，所述电热丝和导流口之间相邻设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的推动块、电热丝、隔热垫和导流口，当需要对熔料进行加热操作时，在推动块的配合下，该装置利用推动的方式，将电热丝外端包裹着的隔热垫的外表面和安装框的侧面调整到相互贴合的状态，该装置以处于通电状态时的电热丝为电热元件，利用电热丝周围产生的热能的扩散，来从熔料的下料端进行加热，可有效地防止熔料因受温度因素的影响，出现早凝的现象；